氧氣發生器廠家介紹氧氣發生器的原理流程和技術特點

下面氧氣發生器廠家為大家介紹一下，希望對大家能有所幫助。

氧氣發生器由一個冷干燥器、三個不同精度的過濾器和一個除油器組成。壓縮空氣中的液態水、油和粉塵通過冷凍除濕和過濾器由粗到細過濾，使壓縮空氣的壓力露點降低到2~10℃，含油量降低到0.001PPm，粉塵過濾到0.01μm，保證了進入PSA氮氣發生器的原料氣的清潔度。

凈化后的空氣通過兩路進入氮氣發生器的兩個吸附塔，通過自動切換氮氣發生器上的氣動閥交替吸附和解吸。在這個過程中，空氣中的大部分氮氣與一小部分氧氣分離，空氣中的氮氣被抽空。

產氧分子被用作吸附劑。變壓吸附(PSA)用于分離空氣中的氧氣和氮氣，過濾掉空氣中的有害物質，從而獲得符合醫療標準的高濃度氧氣。PSA制氧設備可以為您提供95%3純度的氧氣，滿足各方需求，安裝運行成本低于瓶裝或液態氧。

一、原則和過程。

原料空氣經空氣壓縮機壓縮后進入后級儲氣罐。大部分油、液態水和灰塵附著在容器壁上，然后流向罐底部，定期從排污閥排出，部分隨氣流進入壓縮空氣凈化系統。

二、技術特點。

1.原始空氣取自大自然，只有通過提供壓縮空氣和電力供應才能產生氧氣。設備能耗低，運行成本低。

2.氧氣純度很容易調節，只受氧氣排出量的影響，普通制氧的純度可以在85%-90%之間任意調節。

3.氧氣發生器自動化程度高，產氣快，可無人值守。按下按鈕，啟動和關閉后10-30分鐘內可產生合格的氧氣。

4.設備工藝流程簡單，設備結構和外觀緊湊，占地面積小，設備和裝置適應性強。

5.避免高壓氣流沖擊造成分子篩粉化，保證分子篩長期使用。

6.帶壓力補償的數字流量計和高精度工業過程監控二次儀表具有瞬時流量和累計計算功能。

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