不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式：
　　1、在進(jìn)行操作的過程中會(huì)有其兩種密封形式，分別為機(jī)械密封以及填料密封，其中機(jī)械密封又分為單機(jī)封也就是單端面機(jī)械密封和雙機(jī)封就是即雙端面機(jī)械密封，單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套外，還包括配套的支架、平衡罐等。
　　2、主要是采用其*的密封，這樣就可以使得物料可在真空的混合以及攪拌，*排除氣泡，設(shè)備的內(nèi)壁為大型立車精加工，確保活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)壁及釜底的物料*刮掉。
　　3、如果在使用填料密封或單機(jī)封就可以的情況下選擇雙機(jī)封，則會(huì)造成價(jià)位上不必要的浪費(fèi)。
　　4、如果在須選擇雙機(jī)封的情況下選擇了填料密封或單機(jī)封，則會(huì)對(duì)反應(yīng)釜以后的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益留下嚴(yán)重的隱患。
　　5、因此根據(jù)使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費(fèi)。
　　6、釜內(nèi)兩組高速分散軸的分散器，使各種物料受到強(qiáng)列的剪切與分散混合，效果是普通混合機(jī)的幾倍。
　　7、可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱，夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻，中間的框式攪拌帶有刮壁軸，在攪拌的同時(shí)還能刮壁，使物料達(dá)到混合效果。
　　8、在進(jìn)行操作的過程中需要先檢查其設(shè)備是否已經(jīng)安裝好，須要裝置在固定以及平穩(wěn)的作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)的高度，依據(jù)不同客戶的不同作業(yè)情況去衡量。
　　9、在作業(yè)區(qū)附近須清潔，不能塞滿物品，須要確保作業(yè)臺(tái)附近有擺布的空間，以便于日后的裝置與保護(hù)。

　　不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：
　　一、開車前
　　1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、管路及閥門是否符合要求。
　　2、檢查水、電、氣是否符合要求。
　　二、開車中
　　1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
　　2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
　　4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。
　　5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
　　三、停車后
　　1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
　　2、鏟鍋時(shí)須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。