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分子蒸餾廠家分享分子蒸餾設備的類型
1.降膜式分子蒸餾裝置。
本設備是采用重力將蒸發面上的物料轉變為液膜下落。受熱后,蒸發物可以在一個相對方向的冷凝表面凝結。目前,世界各國很少采用這種降膜法,因為其結構簡單,在蒸發表面形成的液膜厚度大,效率低。
2.分子蒸餾刮膜裝置。
國內從80年代后期才開展了刮膜分子蒸餾裝置及其工藝的應用研究。在重力作用下,蒸發面上的物料以液膜下降的方式進行,但為使蒸發面上的液膜厚較小且分布均勻,在蒸餾器內設有一硬碳或PTFE旋轉刮板。本發明不僅能使下流液層得到充分攪拌,而且能加速蒸發液層的更新,從而加強物料的傳熱與傳質。本發明具有以下優點:液膜厚度小,沿蒸發面流動;被蒸餾物料在運行溫度下停留時間短,熱分解危險小,蒸餾可連續進行,生產能力大。不足之處在于,液體分布裝置難以完善,難以保證所有蒸發面均被液膜均勻覆蓋;液體流動時常發生翻滾現象,所產生的霧沫常濺在冷凝表面。分子蒸餾廠家表示這種設備由于結構簡單、成本較低,目前在實驗室和工業生產中,大多采用這種設備。
3.分子蒸餾離心設備。
本發明將物料輸送至高速旋轉的轉盤中心,并在旋轉表面展開成膜,同時加熱蒸發以凝結成膜,從而凝結成對側冷凝面,是目前較為理想的分子蒸餾裝置。但是,相對于其他兩種設備,要求轉盤高速旋轉,同時對真空密封技術要求更高。相對于刮膜式分子蒸餾裝置,離心分子蒸餾器有如下優點:通過轉盤高速旋轉,可以獲得非常薄的液膜,并且液膜分布更加均勻,蒸發率和分選效率較高。分子蒸餾廠家表示此比較適用于連續工業生產。
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