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分子蒸餾廠家精餾設備分類
短程精餾設備
一、概述
比如石油重渣油,化學藥品,藥物,天然食物,保健品,脂肪酸,通常是熱敏性、粘性和/或高沸點的物料。為使該物質(zhì)與它的其它成分分離,并保持產(chǎn)品質(zhì)量,只能在較低甚至不到沸騰的條件下進行精餾,而且熱解和聚合反應只在極短的時間內(nèi)達到較小化,分子蒸餾廠家從而消除了對產(chǎn)品的破壞。
當工作真空度約為500Pa時,可用薄膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器。但是如果蒸餾必須在中高真空下操作(例如壓力在0.001~100Pa之間),就會產(chǎn)生問題。汽壓不得大于通過受熱面和凝結(jié)表面之間的壓力下降,所以帶外部冷凝器的蒸發(fā)器被排除在蒸餾過程之外的中高真空范圍。
分子蒸餾廠家對SPE型短程蒸發(fā)器很適合這種應用。該蒸發(fā)器在蒸發(fā)器中制造,直接位于加熱蒸發(fā)過程的另一端。短程蒸發(fā)器作為一種新型的蒸發(fā)器,在工業(yè)上還沒有得到廣泛的應用,解決了傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)所不能解決的形分法問題。
二、短流程精餾設備的生產(chǎn)工藝。
分子蒸餾廠家對SPE型短程蒸發(fā)器由夾套加熱的圓筒體、內(nèi)部冷凝器和轉(zhuǎn)子等部件組成。內(nèi)冷凝器位于蒸發(fā)器中心,帶刮膜系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。
蒸餾過程為:從蒸發(fā)器頂部加入物料,料液分配器經(jīng)轉(zhuǎn)子均勻分布至受熱面,刮片裝置將產(chǎn)品刮出一層極薄的湍流液膜。在這個過程中,從受熱表面逸出的輕分子,幾乎不與液體碰撞,沿著冷凝器管沿冷凝器管流下,經(jīng)蒸發(fā)器底部的出料管排出,殘液在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,然后通過側(cè)排料管流出。
三、基本原理。
蒸餾法是化工設備作業(yè)中對液體進行分離的一種方法,分為常壓精餾和減壓精餾,主要利用液體中各組份的不同揮發(fā)度進行分離。
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