一.臥式刮刀離心機概述：

　　臥式刮刀卸料離心機是連續運轉、問歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。

　　心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程均在全速狀態下完成，單次循環時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。

　　臥式刮刀卸料離心機廣泛應用于化工、食品、輕工、制藥等行業。對含粗、中、細顆粒的懸浮液，如硫銨、碳銨、聚氯乙烯等物料的脫水均可適用。

　　虹吸式臥式刮刀卸料離心機是在普通隊式利刀卸料離心機的基礎上，利用虹吸質理增加過速推動力，誘過過速個質的速液全部進入濾液室，濾液通過虹吸管（撇液管）排出轉鼓，調節虹吸管吸入口位置可改變虹吸室內液面深度，以改變過濾推動力，調節過濾速度、處理能力、濾餅的含濕量以及洗滌效率。

　　設置反沖裝置，可在需要時向虹吸室內加入反沖液，洗滌液經過濾介質流向轉鼓內，使過濾介質恢復過濾性能，得以再生。

　　虹吸式臥式刮刀卸料離心機適合于生產量大、要求濾餅含濕量低并充分洗滌的場合，廣泛應用于淀粉、、磷酸鈣等物料的分離。

二.流程：

　　1.進料

　　物料經進料管至旋轉的轉鼓內，由料位探測器控制n次脈沖進料，有限地加滿轉鼓。通常可達到攔液板高度的75-80%。當濾餅達到預設高度時，進料完成。

　　2.過濾

　　母液穿透轉鼓內壁上的過濾介質，從進料開始到液體剛好浸沒濾餅內表面，完成主過濾；對含有膠體蛋白的母液，可在過濾的同時利用一撇液裝置將含有膠體蛋白的母液撇出。

　　3.洗滌

　　通常在主過濾后進行濾餅洗滌。洗液從進料管或洗滌管加入，其液位也可由料位探測器監控。當達到預設的洗滌量且液體浸沒至濾餅層后，完成洗滌。

　　4.甩干

　　轉鼓加速至高速對濾餅脫液甩干。在濾餅達到要求的含濕度或預設的甩干時間。過濾分離工

　　作結束。

　　5.卸料

　　濾餅由刮料裝置在高速或減速狀態下刮下，經出料機構排出機外。固相的排出有卸料斜槽和螺旋輸送器兩種方式。為保護過濾介質，轉鼓內保留了一薄層濾餅，其在后批次生產中起到助濾的作用，同時保護過濾介質不被損壞。

　　6.濾布再生

　　刮刀卸料后轉鼓內壁有殘余濾餅，過濾式轉鼓可在轉鼓背面通過高壓氣體將濾餅松動，再通過刮刀裝置將濾餅卸出；虹吸式轉鼓通過高位安裝的反洗罐中的反洗液經虹吸室加入轉鼓，逆向透過殘余濾餅，使其再懸浮并恢復其滲透性。

三、主要特點及配置選擇

　　◇采用PLC可編程序控制,可實現遠距離監控,觸屏操作,人機對活,操作、維護方便。

　　◇動作元件采用電-氣/液壓自動控制。

　　◇多重安全保護:轉速檢測,過振動保護,開蓋保護,電機過載過熱保護,刮刀旋轉機械/電氣雙重控制。

　　◇焊接式整體機架,結構緊湊,機器承載強度高。

　　◇全密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠。

　　◇獨立式液壓站,可隔離安裝,方便檢修。

　　◇采用液力偶合器傳動(GK1250以上機型)啟動平穩,控制簡單,有效保護電機不受過載損害。亦可用變頻器啟動,適用多種運行速度要求。

　　◇浮動平臺底座,橡膠減振基礎。亦可選用阻尼式彈性減振器,減振效果*,機器運轉平穩,減小機器振動對設備和環境的危害。

　　◇二種出料方式選擇,斜槽開放式出料,結構簡單;螺旋輸送器與刮刀集成卸料,濾餅撲集率高,有效防止堵料。

　　◇虹吸式離心機具備虹吸推動カ,過濾速度更快。可配置反沖洗裝置,對過速介質進行洗滌再生。還可配置撒液裝置,適用含蛋白等膠體物質的物料分離。