防爆機械用不銹鋼電熱管特點：
1、體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件Z大功率達5000KW；
2、熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高；
3、應用范圍寬，適應性強：該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達10Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝；
4、加熱溫度高：該加熱器設計Z高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的；
5、全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話；
6、壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
防爆機械用不銹鋼電熱管分類：
單頭電熱管、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設備電熱管，制藥機械發熱管、電鍍設備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒，鈦制無鉛錫爐電熱管、發熱圈、塑膠機械電熱圈等。
防爆機械用不銹鋼電熱管使用中的維護：
1.不銹鋼電熱管接線端，應保持清潔、干燥，反之會降低絕緣性能而被短路擊穿，若應用有化學腐蝕、易燃、易爆等液體或氣體的環境時，應將電熱管接線部分用絕緣密封裝置嚴以防護，以防發生事故。在接線時應用2只螺母相對緊固，勿用力過猛以免引出螺絲松動而使電熱管受損。
2.不銹鋼電熱管發熱部分應全部浸入在加熱介質中，避免熱量散發不快而超過允許加熱溫度使電熱管受損。另外，接線引出部分應露出在加熱器的保溫層或者加熱器外，使這部分不應過熱而受到損害。
3.不銹鋼電熱管加熱某些粘膠等物質時，如硝酸鈉、硬脂酸、石臘等，始加熱時應降低電源電壓，以降低電熱管的發熱量，待全部熔化成為液體時，再升至額定電壓（電壓應不超過各種電熱管上標示的額定電壓的10%，如適用于低于額定電壓，電熱管所產生的熱量也會隨之下降。）進行加熱。
4.不銹鋼電熱管使用越久，若表面聚集較厚的管垢、油垢，應定期予以清除，否則會使電熱管傳熱性能降低而造成管表面熱負荷超過額定允許而受損。
防爆機械用不銹鋼電熱管檢測標準：
Rated power input 額定輸入功率（W） | Deviation 偏差 |
W≦200 | ±10% |
W>200 | 正偏差：+5%或20W（以大者為準） 負偏差：－10% |
2、電氣強度試驗：
a.冷態下電氣強度：應能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現象。
額定電壓 試驗電壓
250V 1250V
b.工作溫度下電氣強度：承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現象。
額定電壓 試驗電壓
250V 1000V
3、工作溫度下的漏泄電流
電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。
4、過載試驗
電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），如此反復30次循環，不發生損壞。
5、電熱管外殼密封試驗（管裂試驗）
將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸）3hrs，電熱管兩端面應至少露出液面5mm，測試后應滿足第2~3項性能要求。
6、封口密封性試驗
將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環境中24hrs，放置后應滿足第2~3項性能要求。
7、壽命試驗
電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強迫冷卻），累計工作時間達3000hrs。/st86981/
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