鎧裝耐磨熱電偶如果在使用中不注意，也會引起較大測量誤差。針對當前存在的問題，我們上海自動化儀表三廠詳細探討影響測量誤差的主要因素：熱電偶插入深度﹑響應時間﹑熱輻射及熱阻抗等，指出熱電偶絲不均質﹑鎧裝耐磨熱電偶分流誤差﹑K型熱電偶的選擇性氧化﹑K狀態﹑使用氣氛﹑絕緣電阻及熱電偶劣化等在使用中應注意事項。對提高測量精度，延長熱電偶壽命，有一定幫助。
在現有的測溫系統中，常用的溫度傳感器—熱電偶，因其結構簡單，往往被誤認為“熱電偶兩根線，接上就完事"，其實并非如此。熱電偶的結構雖然簡單，但在使用中仍然會出現各種問題。例如：安裝或使用方法不當，將會引起較大的測量誤差，甚至檢定合格的熱電偶也會因操作不當，在使用時不合格，在滲碳等還原性氣氛中，如果不注意，K型熱電偶也會因選擇性氧化而超差。
為了提高測量精度，減少測量誤差，延長熱電偶使用壽命，要求使用者不僅應具備儀表方面的操作技能，而且還應具有物理、化學及材料等多方面知識。上海自動化儀表三廠根據多年的實踐總結，在此詳細地介紹
鎧裝耐磨熱電偶的由于分流誤差而導致的測量誤差及其注意事項。
鎧裝耐磨熱電偶的分流誤差
(1)分流誤差
瓦軸集團滲碳爐用鎧裝耐磨熱電偶，僅使用一周就不準了。為探討原因，作者曾到現場考察，但未發現異常，只好從爐子上取下來經計量室檢定結果合格。那么問題何在呢?后，根據該支熱電偶的現場安裝特點，經研究發現，上述問題是鎧裝耐磨熱電偶的分流誤差造成的。
所謂分流誤差即用鎧裝耐磨熱電偶測量爐溫時，當熱電偶中間部位有超過800°C的溫度分布存在時,因其絕緣電阻下降，熱電偶示值出現異常的現象，稱為分流誤差。依據均質回路定則，用熱電偶測溫只與測量端與參考端兩端溫度有關，與中間溫度分布無關。可是由于鎧裝耐磨熱電偶的絕緣物是粉末狀MgO，溫度每升高100°C，其絕緣電阻下降一個數量級，當中間部位溫度較高時，必定有漏電流產生，致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現。
(2)分流誤差產生的條件
將
鎧裝耐磨熱電偶水平插入爐內，其規格及實驗條件為：直徑ф4.8mm,長度為25m,中間部位加熱帶的長度為20m，溫度為1000。本次實驗中，熱電偶的測量端與中間部位的溫差為200。如果測量端溫度高于中間部位，則產生負誤差;相反，則產生正誤差。如果兩者的溫差為200，那么，分流誤差約為100。這是不能忽視的，分流誤差的產生條件與鎧裝耐磨熱電偶種類和直徑等因素有關。
