雙托盤箱式升降爐設備，規格型號（如下表）。

設備用途：

本系列雙托盤自動升降爐是國家標準節能型熱處理爐、節能結構、采用全纖維結構、節電30%-40%。

設計溫度1200度，正常工作溫度1200度以內。

廣泛應用于陶瓷、電子、化工、耐火材料、新材料研發、特種材料等領域。

主要技術參數：

• 設備組成：

自動升降爐主要由控制柜、爐體、電動導軌、升降系統等主要部分組成。

三、設備概述：

3.1爐  體：

3.1.1爐膛尺寸：長350*寬350*高500mm

     控制柜外形尺寸： 約400*500*800mm

     爐體外形尺寸：約850*1500*2200mm

    整套設備占地面積：約3m*3m

3.1.2外殼

外殼結構為外框架結構，外殼由碳鋼拼裝焊接而成、此結構具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優點。

3.2爐  襯：

爐襯制作采用我公司*全纖維技術，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼內層上。該結構爐墻堅固耐用，節能效果好，重量輕，可減少的運輸難度。與其它產品相比優點為低導熱、低熱容量、優良的抗腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性。

3.3電加熱裝置：

3.3.1電熱元件：

電熱元件為硅碳棒，它具有良好的抗氧化性能、耐高溫、高負載，確保能長期使用。該方案四面加熱，溫度均勻性高。

3.4 溫度控制系統：

3.4.1控溫系統：

自動升降爐的爐溫自動控制系統，采用7寸液晶觸屏加PLC集約化控制，可以實現溫度控制與機械運動、升降等整合控制；其可根據設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度和保溫精度，實現升溫斜率、保溫時間、托盤的運動和升降的自動調節控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應，更趨合理，節約了能源。溫控系統還具有超溫報警斷電功能。

3.5、物料托盤系統

3．5.1、PLC集約化控制，實現一鍵控制導軌運動等控制

3.5.2、采用獨立移動、電動升降，分別控制兩套工作臺面的運動和升降

3.5.3、PLC控制工藝后續可以根據客戶使用要求方便更改

3.5.4、雙物料托盤設計，方便客戶更換物料，提高效率

四、主要設備配置：

    電爐主要電器元件、儀器儀表規格與制造商