污泥處置—污泥低溫碳化技術
污泥低溫碳化原理
污泥低溫碳化的原理就是采用低溫（300℃以下），中壓（10MPa以下），將污泥中的細胞裂解，裂解后的污泥再次脫水，水分很容易脫出，使污泥含水率降至50%以下。碳化脫?后的污泥樣似砂狀，很容易干燥，強制風干可使含水率進一步降低至30%以下，?然風干（3-5天）含?率即可下降到10%以下。
原始脫水污泥 碳化后污泥
污泥低溫碳化工藝過程
Step1：污泥預處理，將含水率80％左右的脫水污泥切碎，攪拌。
Step2: 污泥加壓，將污泥加壓送入碳化系統。
Step3：污泥加熱，通過外部熱源為污泥加熱。
Step4：污泥裂解反應，在高溫高壓狀態下，污泥被裂解成液態。
Step5：冷凝/熱交換，將加熱的污泥水冷卻，能量經熱交換器回收。
Step6：污泥液脫水，脫水后的泥餅的含水率為50％以下。
Step7：上清液回收，使用膜過濾技術處理后的水返回污水處理廠。
Step8：干化，造粒，根據用戶需要可以對碳化物進一步干化造粒，或保持原狀。
污泥碳化的主要參數
●進泥含水率： 80%左右
●碳化物含水率： 50％以下
●實際脫水： 75％以上
●反應時間： 12分鐘
●反應溫度： <300℃
●反應壓力： <10MPa
污泥低溫碳化工藝的主要特點如下
1）污泥低溫碳化技術最主要的優勢是投資小、運行成本低。
2）系統加壓在10MPa左右，污泥裂解過程中，沒有水分蒸發，沒有氣體泄漏，能源消耗少。
3）由于裂解后污泥的流動性非常好，裂解液的能源回收效率*，使得污泥低溫碳化的能耗大大減少。
4）剩余產物中的碳含量高，發熱量大，可以資源化利用
5）污泥碳化技術具有非常好的市場前景和社會效益。
6）可以取傳統工藝，獨立實現污泥的處理和處置。
資源循環利用
脫水后的污泥碳化物含水量極小，發熱值相對較高，孔隙率大，松散，黑色，與煤炭外觀極為相似。污泥碳化物當污泥中的重金屬含量在安全范圍的時候，可以作為土壤修復劑。我們把污泥炭化處置后產出的生物碳施到土壤里面，一方面可以把土壤改良，另一方面讓植物中的重金屬水平大大的下降，實現生態修復。我們的污泥生物碳中富含氮磷鉀，可以做園林碳基肥。這樣通過產業鏈的連接，我們把農業廢棄物結合在一起，做成了的循環經濟，資源循環利用。也可作燃料利用。
