乳化方式主要分為靜態乳化和動態乳化, 常見的重油乳化方式如下: (1) 機械攪拌乳化, (2) 電超聲波乳化, (3) 多層濾網乳化, (4) 簧片哨超聲乳化。新型的乳化技術如無水乳化技術也不斷發展。

本研究主要采用昆山舒美KQ-200VDV雙頻超聲波清洗機, 超聲波在介質中傳播時可產生空化作用, 超聲空化作用產生的高溫、高壓可減小自由基的體積、提高自由基生成速度、加劇自由基的運動, 可使乳化液中水的液滴更小, 分布更集中。與傳統乳化方法相比, 超聲波空化作用為重油乳化提供了良好的環境;另外, 超聲波作用可降低重油粘度, 降低重油和水的界面張力, 使重油和水能充分混合, 有利于水的微細化。目00s重油的霧化溫度大都在100℃以上, 常壓下的水會變為氣態, 乳化油出現破乳現象, 因此高溫加熱乳化的方式會導致乳化油破乳。而超聲波乳化可避免這類問題, 將溫度加熱到70℃左右, 依靠超聲波作用將重油均勻乳化, 可在乳化重油進入燃燒器之前保持乳化狀態而不出現破乳問題, 使燃燒效率提高。

本文采用的是超聲波和泵聯合乳化方式, 超聲波儀器有兩個功率, 分為強功率和弱功率,因此我們選用的是雙頻超聲波清洗機, 雙頻率45/80KHz，功率200W.昆山舒美KQ-500VDE雙頻數控超聲波清洗機器的功率是500W，主要還是看頻率。這里就不一一列舉了，功率頻率這塊自己去選擇。

在一定的范圍內功率越大對乳化有利, 因此選用較大功率實驗。實驗中采用重油, 水和柴油混合添加, 其中柴油的作用既有助于燃燒, 也能降低柴油的粘度, 所加柴油和重油的質量比保持1∶8, 按照這個比例加入所要添加的水, 摻水率分別為0 (CS0) , 8% (CS8) , 10% (CS10) 和12% (CS12) , CS表示摻水率。將配好的8 L混合液倒入10 L的超聲波乳化室內, 超聲波和泵攪拌同時作用, 并利用加熱裝置進行加熱, 使得乳化溫度不同, 乳化時間為2 h, 聲波作用結束后, 取油樣進行粘度和液滴分布的測定。

當摻水率在8%~12%時重油的超聲波乳化具有良好的效果, 水微粒半徑細小, 分布較均勻, 并且粘度隨著溫度的升高而減小, 隨著摻水率的升高粘度下降。乳化后的重油能滿足柴油機或者其他機械的燃燒使用。綜合來看在摻水率為12%時的重油乳化效果較好。