精密清洗所采用的技術(shù)手段
一、在清除工件表面污染物反面
1、清洗介質(zhì)的化學反應(yīng)力、溶解力、表面張力、乳化力、分散力、生物分解力、臭氧的氧化力。
2、附加的機械外力如摩擦力、研磨力、噴射力、離心力、抖動力。
3、附加的物理能如熱能、超聲波能、激光、等離子體、高壓惰性氣體的動能、紫外線等。
4、把濕法清洗和干法清洗有機的結(jié)合起來。
二、在漂洗和達到最終清潔度方面
1、在溶劑蒸汽層中漂洗，避免二次污染；
2、多次漂洗、多槽漂洗、多種介質(zhì)漂洗、流動水沖洗、噴洗；
3、用蒸餾回收的清洗液噴淋漂洗；
4、用經(jīng)水處理的純水和超純水噴淋漂洗、避免離子殘留；
5、使工件運行方向與漂洗介質(zhì)溢流方向相反，既逆向漂洗。
三、在工件干燥方面
1、在溶劑蒸氣中汽相干燥、冷氣干燥；
2、用凈化過濾器過了的清洗熱空氣干燥；
3、離心力干燥；
4、甲醇、乙醇、異丙醇溶劑脫水干燥；
5、真空干燥；
6、有機溶劑置換脫水干燥；
7、純水慢拉脫水干燥，使水的表面張力保持大于水對工件表面附著力。
四、加強對清潔度的控制和監(jiān)控
1、由肉眼觀察轉(zhuǎn)變到用儀器檢測；
2、由清洗后檢測轉(zhuǎn)變到在清洗過程中清潔度監(jiān)控；
3、由定性分析轉(zhuǎn)變到即定性又定量分析；
4、有宏觀分析轉(zhuǎn)變到宏觀、微觀一起分析；
5、采用更*的儀器來檢測，如離子色譜儀、紅外和紫外分光光度計、高效液相色譜儀、掃描電鏡、X射線光電子能譜儀（XPS）、俄歇電子能譜儀（AES）等。
五、使用潔凈的原、輔材料和改變清洗環(huán)境條件
高清潔度的產(chǎn)品要有潔凈的原、輔材料和環(huán)境條件來保證。精密清洗中，使用的原材料和輔助材料都要用潔凈的，有的要使用超級別的和電子級的，包括水的凈化，試劑的凈化，氣的凈化等。此外，環(huán)境的凈化也十分重要，否則，洗干凈的產(chǎn)品在環(huán)境中很快又被污染了。因此，配備一定級別的潔凈室和潔凈廠房是很有必要的。
六、采用更*的使清洗介質(zhì)不斷循環(huán)過濾、蒸餾再生的技術(shù)
在清洗過程中，為了把清洗介質(zhì)中的污染物和雜質(zhì)分離出去，除了用普通的過濾技術(shù)外、常用到過濾精度更高的膜過濾技術(shù)，如超濾、微濾、納濾、電滲析、反滲透等。
