設備特點
※產線為自動控制方式組成的生產線，根據買方工藝生產要求而進行設計，結合實際操作規范和深圳市超晉達超聲工程設備有限公司長期從事表面處理設備制造的豐富經驗而設計的龍門式生產線。
※生產線具有中軌式龍門吊車（視工藝配備行車數量），由PLC控制吊車水平、垂直運行,采用三菱變頻器，實現多級自動調速，慢速啟動，停止和快速運行，水平運行的速度4-40m/min，吊勾升降速度為7-12m/min；整機操作控制集中在總電控柜，各溫控儀表、操作開關、電壓表等，單獨對應行車安裝，方便操作及控制，采用單獨觸摸屏實現單獨監控，開放式程序實時監視對應行車的動作并對工件下槽后自動計時，工藝參數可設。保證產品質量，提高產品的一致性，也便于車間規范管理。操作方式有自動及手動控制二種方式選擇使用，并在任何工位均能相互切換。
※全線生產節拍根據行車運行速度與生產線實際工藝最終調節。
※全線裝卸料過程由自動機構結合人工操作完成，上料位采用固定定位，人工確認后。行車自動控制吊車提入表面處理功能槽，完成電鍍工作程序。
※產線為自動控制方式組成的生產線，根據買方工藝生產要求而進行設計，結合實際操作規范和深圳市超晉達超聲工程設備有限公司長期從事表面處理設備制造的豐富經驗而設計的龍門式生產線。
※生產線具有中軌式龍門吊車（視工藝配備行車數量），由PLC控制吊車水平、垂直運行,采用三菱變頻器，實現多級自動調速，慢速啟動，停止和快速運行，水平運行的速度4-40m/min，吊勾升降速度為7-12m/min；整機操作控制集中在總電控柜，各溫控儀表、操作開關、電壓表等，單獨對應行車安裝，方便操作及控制，采用單獨觸摸屏實現單獨監控，開放式程序實時監視對應行車的動作并對工件下槽后自動計時，工藝參數可設。保證產品質量，提高產品的一致性，也便于車間規范管理。操作方式有自動及手動控制二種方式選擇使用，并在任何工位均能相互切換。
※全線生產節拍根據行車運行速度與生產線實際工藝最終調節。
※全線裝卸料過程由自動機構結合人工操作完成，上料位采用固定定位，人工確認后。行車自動控制吊車提入表面處理功能槽，完成電鍍工作程序。
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