不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對漢法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
　　不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成 適用范圍：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
　　使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水） 。必須注意，蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。
　　工業(yè)生產(chǎn)中，用來進行化學反應的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應條件！在材質(zhì)上、溫度、壓力等指標也是根據(jù)具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗！還有合成塔，其實作用和反應釜一樣，不過塔就長得高直徑比較??！因為是壓力容易且內(nèi)部介質(zhì)會發(fā)生劇烈反應所以是比較危險的反應容器
　　不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻佒饕蓛?nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

不銹鋼反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)一般以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。是化工，制藥等行業(yè)常用設備。

一 結構型式

電加熱型， 夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3

二 材質(zhì)

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，碳鋼復合板材質(zhì)，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質(zhì)等，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行

三 攪拌型式

斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式，采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。也可根據(jù)用戶要求選用機械密封及填料密封?？筛鶕?jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。

四 加熱方式

可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。

五 安全性

不銹鋼反應釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥， 往復關閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。