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泵型	離心泵	材質	不銹鋼
出水口徑	25-300mm	功率	2.2-55w
加工定制	是	流量	5-800m3/h
驅動方式	電動	入水口徑	25-300mm
性能	變頻,不阻塞,防爆,耐腐蝕,耐高溫,耐高壓,耐磨損,其他	揚程	12-60m
轉速	1450-2900r/min

一：簡介
產品名稱：自吸式無堵塞污泥回流泵

產品分類：排污泵

口徑（進口/出口）：25-300(mm)

流量：5-800(m3/h)

揚程：12-60(m)

一、產品概述：

　　自吸式無堵塞污泥回流泵，是本司根據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可像一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質、糞便處理及一切工程污水物和膠質液體，*減輕人力的勞動強度，而且安裝使用方便，極少維修，性能達到水平，具有廣闊的應用市場和發展前景

　　本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

　　二、適用范圍：

　適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。

　　1.環境溫度≦50℃，介質溫度≦80℃，特殊要求可達200.℃

　　2.介質PH值鑄鐵材質為6-9，不銹鋼為2-13.

　　3.介質重度不超過1240千克/m3

　　4.自吸高度不能超過規定值4.5-5.5米，吸入管長度為≦10米。

　　5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為泵口徑的5倍。

三：性能參數：

型號	轉速（r/min）	電機功率（kw）	流量（m³/h）	揚程（m）	效率（%）	通過能力
型號	轉速（r/min）	電機功率（kw）	流量（m³/h）	揚程（m）	效率（%）	固體直徑	纖維長度
25ZW8-15	2900	1.5	8	15	55	15	120
32ZW10-20	2900	2.2	10	20	55	20	150
40ZW20-15	2900	2.2	20	15	55	25	220
40ZW15-30	2900	3	15	30	60	25	230
50ZW10-20	2900	2.2	10	20	58	30	230
50ZW15-30	2900	3	15	30	60	30	250
65ZW30-18	1450	4	30	18	60	40	380
65ZW20-30	2900	5.5	20	30	60	40	350
65ZW25-40	2900	7.5	25	40	55	40	380
80ZW40-16	1450	4	40	16	62	48	400
80ZW65-25	2900	7.5	65	25	62	48	400
80ZW80-35	2900	15	80	35	62	48	400
80ZW50-60	2900	22	50	60	55	48	400
100ZW100-15	1450	7.5	100	15	65	60	500
100ZW80-20	1450	7.5	80	20	65	60	500
100ZW100-30	2900	22	100	30	60	60	450
100ZW80-60	2900	37	80	60	58	60	450
100ZW80-80	2900	45	80	80	55	60	450
125ZW150-18	1450	15	150	18	60	80	600
150ZW200-15	1450	15	200	15	63	90	750
150ZW400-20	2900	55	400	20	60	90	750
200ZW300-18	1450	37	300	18	65	120	1000
200ZW400-22	1450	55	400	22	68	150	1200

四：啟動前的準備與運行：

　　1、檢査泵底座、聯軸器、軸承座等連接部位的緊固件是否松動，如有松動應固緊。

　　2、用手轉動聯軸器是否有卡帶或異聲等現象

　　3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關閉閥門。以后開機不需再灌引水

　　4、接上電源試轉一下，從電機端看，為順時針轉向。（嚴禁反轉）

　　5、開機工作，觀察泵運行是否正常，若有異常現象，應找出原因，加以排除。

五：故障與排除

故障	原因	排除方法
泵不出水	1.泵體內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.電壓過低 4.吸程太高或吸入管路太長 5.機械密封泄漏過大	1.加足 2.消除管路漏氣現象 3.調整電壓 4.降低吸程或縮短管路 5.修理或更換
泵出水不足	1.因使用不當，葉輪流道或吸入管路被堵塞 2.葉輪磨損嚴重 3.功率不足轉速太低	1.消除堵塞物 2.更換葉輪 3.調蝥至額定轉速
泵矂音、振動過大	1.底腳不穩， 2.軸承磨損嚴重 3.泵與電機主軸不同軸	1.加固 2.更換軸承 3.調整同軸度
軸承溫度過高	1.潤滑脂變質或干燥 2.軸承損壞	1.更換潤滑脂 2.更換
泵泄漏	1.眹接螺栓松動 2.密封件磨頻	1.固緊 2.更換