設備原理

       在四效降膜蒸發(fā)器中，物料流動是成膜狀向下流動的。在降膜式蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動，進入蒸發(fā)器后，通過蒸發(fā)器頂部的液體分布裝置，物料均勻地沿加熱管壁成膜狀向下流，在向下流的過程中不斷地被管外的蒸汽加熱、不斷的蒸發(fā)出水分。

       根據(jù)具體條件，降膜蒸發(fā)器可以設計成雙效、三效、四效、五效等多效節(jié)能蒸發(fā)器

       適用范圍

       四效降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的物料，對于粘度較大的物料也能適用，更具有傳熱系數(shù)大、物料在加熱過程中由于停留時間短而變性小等特點。降膜蒸發(fā)器廣泛應用在淀粉糖、檸檬酸、*、賴氨酸、葡萄糖、*、酒精醪液和發(fā)酵行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)等等。

       結(jié)構與性能特點

       單獨的一效蒸發(fā)器由一個加熱室和一個汽液分離室組成。降膜蒸發(fā)器以設計成多效蒸發(fā)器，從而使運行更加節(jié)能。多效蒸發(fā)機組由二個或二個以上加熱室和分離室、熱泵、各效進出料泵、真空裝置、檢測儀表、管道及閥門組成。

       加熱器頂端的分配盤，使物料在由加熱室頂部進入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動，因而使傳熱系數(shù)大為提高，同時液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計，所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。

       溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

       根據(jù)具體條件，物料流程可以設計成順流、逆流、錯流等流程。    

       蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟程度。

       操作控制

       手動控制：合理的設計和安裝，使手動操作也穩(wěn)定簡便。

       全自動控制系統(tǒng)：運用PLC或DCS系統(tǒng)，可實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行，更穩(wěn)定、更精準。

       規(guī)格和技術參數(shù)（四效降膜）：