WZIII型結晶器是一種效能較高的結晶器，在化工、食品、制藥等工業部門所廣泛采用。經過多年運行考察，證明這種型式的結晶器性能良好，能生產較大的晶粒（粒度可達500~1200μm），生產強度較高，器內不易結晶疤。它已成為連續結晶器的主要形式之一，可用于真空冷卻法、蒸發法、直接接觸冷凍法及反應法的結晶操作。
含鹽廢水通過進料泵經流量計計量后進入預熱器，在一效蒸發器內進行蒸發，蒸發出的二次蒸汽供二效加熱器使用，二效蒸發出的二次蒸汽供三效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發器蒸發過的溶液進入二效加熱器再次加熱并進入二效蒸發器進行蒸發，在二效蒸發過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在蒸發器下部多加裝一臺強制循環泵，避免結晶的物料粘附到加熱管的內壁上。進料進入三效蒸發器進行預熱。
過飽和的物料通過出料泵進入結晶器。
在結晶器內混合鹽等結晶完成后進入離心機，分離出混合鹽，分離出的溶液返回到母液池。
蒸發出的水和氣通過冷凝器后進入液封槽，再通過水泵排出進入生化處理系統。
含鹽廢水通過進料泵經流量計計量后進入預熱器，在一效蒸發器內進行蒸發，蒸發出的二次蒸汽供二效加熱器使用，二效蒸發出的二次蒸汽供三效加熱器使用，由于真空作用，一效蒸發器蒸發過的溶液進入二效加熱器再次加熱并進入二效蒸發器進行蒸發，在二效蒸發過程中，考慮到有部分晶體析出，因此在蒸發器下部多加裝一臺強制循環泵，避免結晶的物料粘附到加熱管的內壁上。進料進入三效蒸發器進行預熱。
過飽和的物料通過出料泵進入結晶器。
在結晶器內混合鹽等結晶完成后進入離心機，分離出混合鹽，分離出的溶液返回到母液池。
蒸發出的水和氣通過冷凝器后進入液封槽，再通過水泵排出進入生化處理系統。
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