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蘇州華碧微科檢測技術有限公司
精細化工產品
檢測類型 | 檢測項目 | 檢測內容 |
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清洗劑 | 除油劑、除蠟劑、脫脂劑、退鍍液、脫漆劑、去膠液、玻璃水、汽車清洗劑、金屬清洗劑、空調清洗劑等 | |
金屬表面處理劑 | 光亮劑、拋光劑、磷化液、陶化液、鈍化劑、鈍化膏、去毛刺液、脫模劑、研磨拋光液等 | |
水處理劑 | 水處理用藥劑、緩蝕劑、絮凝劑、混凝劑、重金屬捕捉劑、阻垢劑、脫色劑、水質穩定劑、滅菌劑、除氧劑、除鐵劑、氧化劑、除垢劑、除氧劑、除銹劑、脫硫劑、膜材料等 | |
表面活性劑 | 陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑 | |
日化用品 | 洗衣液(粉)、肥皂、潔廁靈、洗潔精、洗手液、柔順劑、氣霧劑、殺蟲劑、制冷劑、空氣清新劑、洗護用品、口腔衛生制品、廚房油污清洗劑等 | |
切削液 | 微乳切削液、乳化液、半合成切削液、全合成切削液、玻璃切削液、金屬切削液、純油冷卻液、可溶油冷卻液、半合成冷卻液、合成冷卻液、無機鹽型冷卻液等 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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脫脂劑 | 堿性脫脂劑 | 脫脂能力差;泡沫問題等 |
酸性脫脂劑 | 脫脂能力差;酸的使用量過多等 | |
金屬脫脂劑 | 脫脂速度慢;對基材造成腐蝕等 | |
除油劑 | 無磷除油粉 | 除油能力差;成本高等 |
堿性除油劑 | 除油能力差;泡沫太大;表面活性劑容易析出等 | |
脫漆劑 | 水性脫漆劑 | 耐用性不夠;脫漆速率慢;對基材造成腐蝕等 |
環保脫漆劑 | 揮發速度快;穩定性不好;局部脫不干凈等 | |
其他 | 除膠水 | 除膠不,速度慢;損害底材等 |
酸洗劑 | 除油、防銹、抑霧功能差;速度慢,使用壽命短等問題 | |
油墨清洗劑 | 脫墨效果差,速度慢;對基材有損傷 | |
超聲波清洗劑 | 清洗能力差;泡沫問題 | |
金屬清洗劑 | 清洗能力差;不穩定等 | |
玻璃清洗劑 | 清洗之后表面掛水痕,不易干燥; 穩定性差等 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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脫模劑 | 壓鑄脫模劑 | 1、脫模性不好,形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時,尺寸精確度不高;2、脫模持續性擬好好;3、成形物外觀表面不夠光滑美觀,因為涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著;4、二次加工性不好,當脫模劑轉移到成形物時,對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物有不良影響;5、易涂布性不佳;6、耐熱性不好;8、成形不夠好,生產效率低;9、穩定性不好,與配合劑及材料并用時,其物理、化學性能 不夠穩定;10、氣味重,毒性大 |
聚氨酯、環氧樹脂脫模劑 | ||
建筑脫模劑 | ||
造紙脫模劑 | ||
鑄造脫模劑 | ||
鍛造脫模劑 | ||
硅膠脫模劑 | ||
橡膠脫模劑 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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表面活性劑 | 瀝青乳化劑 | 潤濕、乳化效果不好 |
消泡劑 | 消泡,抑泡效果不明顯 | |
滲透劑 | 抗化學性及耐水性還不夠好,耐磨性不強 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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民用清洗劑 | 洗衣液 | 清洗后衣物白度達不到;對深色污垢清洗能力弱等 |
洗發水 | 穩定性差、易分層;洗后頭發干澀,濕梳性差 | |
潔廁塊 | 粘結力不夠,易散塊;壽命短,去污能力差等 | |
廚房油污清洗劑 | 滲透力不足 ,清洗不;氣味較大不環保等 | |
地板清潔劑 | 清洗后光亮性不夠;調試體系易漂油。 | |
家居消毒液 | 體系不穩定;殺菌效率低;泡沫性大等 | |
洗手液 | 粘稠度不夠;產品穩定性差,易分層;珠光效果不好。 | |
商用清洗劑 | 洗車液 | 1、去污力不夠好,洗后車身有灰塵,車身光亮性差; |
2、清洗之后對車身表面的亮光有侵蝕,損害車身防護漆; | ||
3、對車身橡膠件、輪胎、車窗等有老化作用; | ||
4、白車清洗效果差,產品易分層 | ||
汽車玻璃水 | 1、添加色素易褪色,嚴重影響外觀; | |
2、清洗力不夠,防霧效果差,抗靜電能力差; | ||
3、腐蝕橡膠條,使其變硬,縮短使用壽命 | ||
4、潤滑性能差,防腐蝕能力差,揮發能力差。 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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絮凝劑 | 絮凝劑 | 1、絮凝時,絮團較小,泥水分離困難、處理后水質混濁2、PAM離子類型,需要分子量測定、混合其他單體物質定性定量分析 |
混凝劑 | ||
緩釋阻垢劑 | 無磷無氮緩蝕阻垢劑 | 1、阻垢、分散、緩釋效果不好 2、在酸性體系中,銅緩蝕劑溶解不了 |
有機胺緩蝕劑 | ||
唑類緩蝕劑 | ||
固體高溫緩蝕阻垢劑 | ||
反滲透阻垢劑 | ||
膦酸/酯/鹽阻垢分散劑 | ||
漆霧凝聚劑 | 消粘劑(A劑) | 消粘劑是消粘效果、輔助絮凝效果不好不顯著。 |
上浮劑(B劑) | 上浮劑是產生的絮體小,牢度不夠,不便于打撈。 | |
殺菌劑 | 殺菌劑 | 1、效果不好,毒性較高;2、滅菌譜不廣; 3、生物降解性不好,殺菌效果不好。 |
粘泥剝離劑 | ||
滅藻劑 | ||
其他 | 重金屬捕捉劑 | 重金屬去除效果不好 |
水質改良劑 | 淤泥除臭、水質澄清效果不好 | |
澄清劑 | 水質澄清效果不好 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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造紙助劑 | 烘缸剝離劑 | 1、衛生紙粘缸,導致斷紙、針眼;2、產品出現渾濁、分層,加水乳化后乳液穩定性不好;3、添加助劑之后,剝離的紙張表面出現不均勻油漬等 |
濕強劑 | 1、衛生紙濕強度達不到,引起抄紙過程中斷紙;2、濕強劑PAE合成后保質期不長、產品粘度達不到等 | |
干強劑 | 紙張增強效果不好 | |
表面施膠劑 | 瓦楞紙抗水防潮性能達不到 | |
AKD蠟乳液 | AKD乳化性能不好 | |
脫墨劑 | 脫墨效果達不到 | |
消泡劑 | 抑制和消滅泡沫效果不佳、脫氣效果不佳 |
體系 | 熱門產品 | 生產中的常見問題 |
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鍍鋅光亮劑 | 氰化鍍鋅 | 光亮性差,走位差,結晶不好 |
無氰堿性鍍鋅 | ||
氯化物鍍鋅 | 鍍層不夠細致、光亮性不足、出光速度慢、濁點低 | |
酸性鍍鎳光亮劑 | 半光鎳 | 雙層鎳多層鎳底層,高填平及延展性不夠好 |
光亮鎳 | 操作范圍窄、雜質容忍度低、應用范圍不夠廣 | |
高硫鎳 | 高防腐蝕性能要求的多層鎳電鍍,鍍層含硫量不夠高 | |
珍珠鎳 | 鍍層不夠均勻,壽命不長,易發彩 | |
鎳封 | 高防腐多層鎳,鍍鉻后形成微孔鉻 | |
鍍錫添加劑 | 鍍啞錫 | 想做到低泡工藝、高電流密度易燒焦、可焊性不好 |
硫酸鹽鍍亮錫 | 走位差、分散能力不好 |
體系 | 熱門產品 | 生產中的常見問題 |
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磷化液 | 常溫鋅系磷化液 | 磷化液渣多、磷化膜泛彩、發黃、返繡、 磷化膜不光亮、粗糙、外觀有朦朧感 |
常溫鋅系無渣磷化液 | ||
鋅鈣系磷化液 | ||
鐵系磷化液 | 易生銹 | |
錳系磷化液 | 鹽霧時間不夠、膜不黑 | |
鋅錳鎳三元磷化劑 | 附著力不好、鹽霧達不到 | |
拉拔磷化液 | 出現毛刺、拉拔跳動(摩擦系數太大) | |
四合一磷化液 | 除油除銹不(輕油輕銹) | |
鎂合金轉化膜 | 阻抗太大、鹽霧不達標 | |
陶化液 | 硅烷處理劑 | 1、環保問題; |
2、陶化后泛黃、返繡; | ||
鋯系陶化液 | 3、陶化膜附著力低、成膜不均勻、鹽霧差; | |
多元陶化劑 (鋯系、硅烷、鈍化液、高分子成膜劑等相互復配) | 4、陶化膜色澤不均勻、不上色、局部泛黃。 | |
鈍化液 | 鍍鋅板三價鉻藍白鈍化液 | 膜層發霧、膜層不均勻、防銹能力不好、膜層發花、顏色不夠藍 |
鍍鋅板三價鉻彩色鈍化液 | 藥水消耗量大、膜層發霧、膜層不均勻、防銹能力不好、膜層發花、 顏色不夠彩 | |
鍍鋅板三價鉻黑色鈍化液 | ||
鋅鎳合金三價鉻藍白鈍化液 | ||
鋅鎳合金三價鉻彩色鈍化液 | ||
鋅鎳合金三價鉻黑色鈍化液 | 膜層發霧、膜層不均勻、防銹能力不好、膜層發花、顏色不夠黑 | |
封閉劑、鈍化封閉劑 | 鹽霧不夠、遮蓋力不好、有留痕、光亮度不好 | |
封閉劑、封孔劑 | 低溫封孔劑 | 封孔封不住、褪色、起粉、槽液不耐用 |
中溫封孔劑、高溫封孔劑 | ||
無鎳封孔劑 |
體系 | 熱門產品 | 生產中的常見問題 |
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化學鍍鎳添加劑 | 酸性化學鍍鎳添加劑 | 使用周期長,防腐、耐磨性能問題; |
堿性化學鍍鎳添加劑 | 一般用在塑料電鍍工藝中 | |
拋光劑 | 鋁材二酸拋光(添加劑) | 光亮度不夠、有麻點、槽液黑 |
不銹鋼二酸拋光 | 光亮度不夠、有麻點、槽液粘稠 | |
銅拋光 | 光亮度不夠、產品不環保 | |
退鍍劑 | 電解脫掛粉、水 | 退鍍速度慢,傷基材 |
退銀劑 | ||
退鎳劑 | ||
退錫水、退錫水添加劑 | ||
金屬保護劑 | 退保護劑、封閉劑 | 鹽霧不好 |
osp抗氧劑 | 耐高溫性能不好,槽液容易有析出物,持久性不好 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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切削液 | 全合成切削液 | 1、摩擦磨損導致刀具耐用度降低(后刀面磨損急劇增大);2、刀尖粘結,積屑瘤破碎 ;3、過度發熱導致刀具耐用度降低(刀尖軟化、熔融、切屑變色);4、加工精度不好;5、從油性切削油換成水性切削液時,刀具耐用度降低 ;6、使用過程中刀具耐用度逐漸變短 ;7、由于破損使刀具耐用度降低 ;8、已加工表面惡化(粗糙、撕裂、拉傷);9、鉆孔、鉸孔、攻絲的粘結與破損等 |
半合成切削液 | ||
研磨拋光液 | 金剛石研磨液/拋光液 | 1、分層,磨料沉底;2、光潔度差;4、工件表面有劃痕;5、粘稠度3、磨削力差;達不到等 |
玻璃研磨液/拋光液 | ||
藍寶石研磨液/拋光液 | ||
硅晶片研磨/拋光液 | ||
振動研磨液 | ||
不銹鋼研磨液/拋光液 | ||
其他添加劑 | 防銹劑 | 防銹性能不好 |
極壓劑 | 極壓抗磨性能不好 | |
淬火液 | 工件處理后容易生銹 | |
線切割液 | 切割效率不高 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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PCB板助焊劑 | 溶劑型助焊劑 | 1、上錫效果不好,活性不夠;2、殘留多需清洗;3、焊后腐蝕性強等 |
免清洗助焊劑 | ||
水基助焊劑 | 1、上錫不好;2、流動性不合適;3、酸的腐蝕性較大等 | |
噴錫助焊劑 | ||
銅線熱鍍錫助焊劑 | 1、有炸錫情況;2、錫爐中產生的廢錫較多且有油污等 | |
銅鍍錫 | ||
助焊膏 | 易坍塌,活性不夠,不上錫 | |
潤版液 | 免酒精潤版液 | 整體性能達不到或某一方面缺陷比較大(臟版、腐蝕嚴重,印刷版不耐用、上水過多、起結晶等等) |
無醇潤版液 | ||
水斗液 | ||
選礦助劑 | 捕收劑 | 1、捕收劑捕收性能差,待捕收礦物回收率低;2、捕收過程中氣泡大又多等 |
冶煉助劑 | 精煉劑 | 1、鋁液鋁渣分離不,造成鋁渣少,精煉不;2、精煉過程中升溫慢,精煉效果差等 |
油田助劑 | 油氣田緩蝕劑/酸化緩蝕劑 | 1、某緩蝕劑緩蝕效果很好,想知道是什么緩蝕劑;2、酸液緩蝕效果好,想酸液中用的緩蝕劑是什么類型等 |
壓裂液交聯劑 | 交聯溫度和交聯時間如何控制。 | |
表面活性劑驅油劑 | 油田驅油用表面活性劑具有一定的特殊性,是要適應高溫、高鹽等條件而設計的,想分析是由哪些表活復配的。 | |
新型改性聚合物/新型助劑 | 油田行業經常會遇到一些新型產品(國外公司)或一些不太了解的原材料,想分析這些產品是什么,結構如何。 |
體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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體系 | 熱門產品 | 常見問題 |
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水泥混凝土外加劑及 砂漿添加劑 | 發泡劑 | 發泡性能不好:泡均勻度、結構及其大小穩泡性能等 |
混凝土增效劑/強效劑 | 水泥減少量不達標;水泥和易性不好等 | |
減水劑 | 流動度不好;成本太高等 | |
穩泡劑 | 泡易坍塌;泡停留時間短;泡太大、不均勻等 | |
建筑膠粉 | 膩子粉 | 干后容易脫粉(粘結力不夠)硬度不夠;涂刮費力、施工性能不好 |
硅藻泥 | 吸水性不好;施工性能不好;干后墻面開裂、不光滑、打磨掉粉 | |
美縫劑 | 干后有塌陷現象、開裂現象;固化時間較慢 | |
建筑膠粉 | 增稠、保水、引氣、分散性能不好 | |
石材助劑 | 石材拋光劑 | 提光度、亮度、光澤度不好;拋后干燥時間太慢 |
石材晶面劑 | 提光度、亮度、光澤度不好 | |
石材染色劑 | 容易褪色 | |
建筑膠粉 | 表面未固化成膜;固化時間很慢;固化后硅樹脂亮度較差 | |
水泥助磨劑 | 三乙醇胺體系 | 早強達不到;水泥產量不高 |
三異丙醇胺體系 | ||
三乙醇胺鹽酸鹽體系 | ||
密封固化劑 | 密封固化劑 | 研磨后地面硬度太低、發白;強度增加太;樣品滲透性能不太好 |
水泥、砂漿及混凝土 | 自流平砂漿 | 流平性差;強度低;消泡效果差 |
防水砂漿 | 防水功能差;.強度低 | |
保溫砂漿 | 易開裂;強度低;保溫性能差 | |
砂漿膠粘劑 | 易剝落;.強度低 | |
填縫劑 | 易開裂;強度低;不耐沾污 | |
修補砂漿 | 修補功能失效;強度低;粘合力差 | |
灌漿材料 | 流動性差;強度低;凝結時間不能滿足要求 |
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