行星式球磨機在化工行業的應用

對固體物料施加外力，用行星是球磨機使之分裂為尺寸更小的顆粒或小塊的操作．稱為固體粉碎，它是粉體工程中的一種單元操作、其原理是建立在固體力學及其他物理現象的基礎之上的。

因化工生產對所用之固體原料常有粒度要求，故粉碎過程被廣泛應用。使用行星式球磨機進行粉碎的目的如下：

1.增加固體表面積，以提高反應速率或溶解、浸取速率以及利于干燥加工等。

2.提高多組分的混合度，使之均勻化。

3.某些產品為了滿足需要亦需粉碎到一定的大小。如用于涂裝的粉末涂料是有要求的，一般為10—100微米，這樣可獲得較高的漆膜光澤。

4.利用行星式球磨機粉碎開拓新的應用領域。例如，具有離子鍵和共價鍵的結晶體粉碎時，會使這些鍵斷裂并在重新形成的表面上產生引發化學反應的游離基。氧化鉻與氧化鉛一起粉碎時形成鉻酸鉛。一系列只能在高溫和高壓下進行的反應，通過將一系列物質在反應混合物中粉碎后，即可在低溫和低壓下進行，將食鹽等在苯乙烯中粉碎，苯乙烯即可在室溫下進行聚合。

對被粉碎物料只需粉碎到需要的或適于下一工序加工的粉碎比．到達此程度后，應立即使物料離開行星式球磨機。在粉碎操作的前后，都有過篩的必要，凡能通過所需大小篩孔的物料，就不使它再經過粉碎機粉碎，以免引起過度粉碎，降低生產能力。