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三豐標(biāo)準(zhǔn)CNC三坐標(biāo)測量機(jī)CRYSTA-Apex S系列

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更新時間:2021-11-18 23:18:49瀏覽次數(shù):553次

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CNC三坐標(biāo)測量機(jī)CRYSTA-ApexMICROCORDCRYSTA-ApexS500/700/900系列產(chǎn)品特點◇初項1.7μm的威力Crysta-ApexS系列容許指示誤差MPEE=(1.7+3L/1000)μm,為高精度CNC三坐標(biāo)測量機(jī)【500/700/900系列】

CNC 三坐標(biāo)測量機(jī) CRYSTA-Apex
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列


產(chǎn)品特點
初項1.7μm的威力

Crysta-Apex S 系列容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm,為高精度 CNC三坐標(biāo)測量機(jī)【 500/700/900系列】。
將MPEE=(2.5+4L/1000)μm 級別的三坐標(biāo)測量機(jī)與Crysta-Apex S 系列進(jìn) 行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm,測量機(jī)假設(shè)的精度在 1/5 以下(1/10 以下理想),也就是4μm,這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下,測量長度超過375mm,精度便不可靠了。相反,如右圖所示,CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下,測量長度達(dá)到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來看,存在2 倍以上的差。


溫度補償系統(tǒng)

可將溫度補償功能系統(tǒng)(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標(biāo)測 量機(jī)上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標(biāo)測量機(jī)主機(jī) 的精度。
這個系統(tǒng),使用安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器,監(jiān)測光柵尺溫度和工件溫度,在輸出測量結(jié)果到控制器之前,同時考慮工件材料膨脹系數(shù)以及CMM 的特點,修正到它在20oC 時的測量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補償方案的結(jié)果,明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補償?shù)南到y(tǒng)。


高速,高加速度驅(qū)動

Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動速度為519mm/s,驅(qū)動加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標(biāo)測量機(jī)(驅(qū)動速度430mm/s,驅(qū)動加速度1,667mm/s2) 進(jìn)行比較,開始移動1秒后,移動距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標(biāo)測量機(jī)(測量速度5mm/s) 相比較,Crysta-Apex S 系列的測量速度(與測量物的接觸速度) 設(shè)定為8mm/s,能夠?qū)崿F(xiàn)極度高速的測量,再與Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動速度? 驅(qū)動加速度相配合,總測量時間能夠大幅度縮短。測
量個體增加越多,該差也越大,說明了測量成本的差異。


高剛性設(shè)計

Crysta-Apex S 系列與以前機(jī)型一樣,為了提高機(jī)身的剛性而采取了各種各樣的獨立結(jié)構(gòu)。附屬于花崗巖平臺一邊的Y 軸導(dǎo)軌,經(jīng)年累月幾乎沒有變化,將維持精度長期穩(wěn)定。位于底面,安裝在X 軸滑動部前、后、上部表面的空氣軸承,即使在高速及高加速運動時也可以使振動減到最小,從而確保穩(wěn)定的直線運動。


產(chǎn)品規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)CNC 三坐標(biāo)測量機(jī)
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列

型號
CRYSTA-Apex S 544CRYSTA-Apex S 574CRYSTA-Apex S 776CRYSTA-Apex S 7106CRYSTA-Apex S
9106 (Z600) /9108 (Z800
CRYSTA-Apex S
9166 (Z600) /9168 (Z800)
CRYSTA-Apex S
9206 (Z600) /9208 (Z800
測量范圍x軸500mm700mm900mm
y軸400mm700mm700mm1000mm1000mm1600mm2000mm
z軸400mm600mm600mm/800mm
測量速度8mm/s8mm/s8mm/s (3mm/s 型為Z800)
驅(qū)動速度各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s
0-80mm/s (J / S模式:高速)
0-3mm/s (J / S模式:低速)
0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度
各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s
0-80mm/s (J / S模式:高速)
0-3mm/s (J / S模式:低速)
0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度)
各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s
0-80mm/s (J / S模式:高速)
0-3mm/s (J / S模式:低速)
0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度)
加速度各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2各軸 1333mm/s2 (Z800型為1000mm/s2),合成加速度 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2)
分辨力0.0001mm (0.1μm)0.0001mm (0.1μm)0.0001mm (0.1μm)
導(dǎo)向系統(tǒng)各軸均采用氣浮軸承
測量高度545mm800mm800mm (Z=600mm)/1000mm (Z=800mm)
負(fù)載180kg800kg1000kg1200kg1500kg1800kg
重量(包括控制裝置和安裝工臺)515kg625kg1675kg1951kg2231kg (Z=600mm)2868kg (Z=600mm)3912kg (Z=600mm)
2261kg (Z=800mm)2898kg (Z=800mm)3942kg (Z=800mm
空氣供給氣壓0.4MPa
消耗量50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min)60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min)60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min)

MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列
型號
CRYSTA-Apex S
121210
CRYSTA-Apex S
122010
CRYSTA-Apex S
123010
Crysta-Apex C
163012(Z1200)/
163016(Z1600)
Crysta-Apex C
164012(Z1200)/
164016(Z1600)
Crysta-Apex C
165012(Z1200)/
165016(Z1600)
Crysta-Apex C 203016Crysta-Apex C 204016
測量范圍x軸1200mm1600mm2000mm
y軸1200mm2000mm3000mm3000mm4000mm5000mm3000mm4000mm
z軸1000mm1200mm/1600mm1600mm
測量速度5mm/s3mm/s3mm/s
驅(qū)動速度各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s
0-80mm/s (J / S模式:高速)
0-3mm/s (J / S模式:低速)
0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度
各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s
0-80mm/s (J / S模式:高速)
0-3mm/s (J / S模式:低速)
0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度)
各軸8-300mm/s (CNC模式),合成加速度519mm/s
0-80mm/s (J / S模式:高速)
0-3mm/s (J / S模式:低速)
0.05mm/s (J / S模式:精細(xì)速度)
加速度各軸 1000mm/s2, 合成加速度 1732mm/s2 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2)各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2
分辨力0.0001mm (0.1μm)0.0001mm (0.1μm)0.0001mm (0.1μm)
導(dǎo)向系統(tǒng)各軸均采用氣浮軸承
測量高度1200mm1400mm (Z=1200mm)/1800mm (Z=1600mm)1800mm
負(fù)載2000kg2500kg3000kg3500kg4500kg5000kg4000kg5000kg
重量(包括控制裝置和安裝工臺)4050kg6150kg9110kg10600kg
(Z=1200mm)
14800kg
(Z=1200mm)
19500kg
(Z=1200mm)
14100kg19400kg
10650kg?
(Z=1600mm)
14850kg
(Z=1600mm)
19550kg
(Z=1200mm)
空氣供給氣壓0.4MPa
消耗量100L/min 正常情況下 (空氣源: 150L/min)150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min)150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min)

產(chǎn)品選件
SP25M (小形、高精度掃描測頭)
外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測頭。不限于掃描測量,還能進(jìn)行高精度的點測量、向心點測量(附加選擇功能) 的多功能掃描測頭。安裝在能自動調(diào)整角度的測頭PH10MQ/10M上,能夠完成高自由度的測量。
QVP (視像測頭)
從CCD 相機(jī)放大的工件的圖像數(shù)據(jù)中,能自動檢測邊緣的測頭。對于不能用接觸式測頭測量的細(xì)微加工品,以及不能施加測力的柔軟物體,能夠發(fā)揮出*威力。同時也可以通過自動對焦測量高度。

MPP-310Q (掃描測頭)
保持與工件的直接接觸狀態(tài),按照120 mm/s 的速度,一邊移動一邊高精度地收集坐標(biāo)值(點群數(shù)據(jù)) 的測頭。由于能與旋轉(zhuǎn)臺桌(MRT320) 進(jìn)行同步掃描,也能有效測量齒輪、 刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。

UMAP-CMM

該測頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上,能夠從多個方向進(jìn)行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測量。


MPP-10 (測量螺紋有效深度的測頭)
世界能夠在三坐標(biāo)測量機(jī)上測量螺紋有效深度的測頭。通過加裝自動探測交換系統(tǒng),能夠全自動進(jìn)行通常的尺寸測量和螺紋有效深度的測量。

SURFTEST PROBE(粗糙度測頭)

可以裝配在CNC三座標(biāo)測量機(jī)的粗糙度側(cè)頭。由于引進(jìn)自動探頭交換系統(tǒng),接觸式測頭和掃描測頭(SPM25M)可以自由交換,能夠進(jìn)行尺寸、形狀、粗糙度的復(fù)合自動測量。還有配有專用軟件和多種選件檢測器,滿足各種測量的需要。


產(chǎn)品選件組

CAT1000S (自由曲面測評程序)
工件與含有自由曲面的CAD 數(shù)據(jù)相比較,通過各種格式的CAD 數(shù)據(jù)直接反映測量結(jié)果的軟件。除了有能夠使用CAD 數(shù)據(jù)的IGES/VDAFS 標(biāo)配外,還有能與各種CAD 進(jìn)行直接變換的軟件,以備選用。

CAT1000P (脫機(jī)教學(xué)程序)
這個模塊使用戶能使用CAD 數(shù)據(jù)和屏幕仿真程序創(chuàng)建零件自動測量(脫機(jī)教學(xué)) 程序。這個模塊允許用戶一旦設(shè)計數(shù)據(jù)已經(jīng)定稿,就可以創(chuàng)建工件程序,縮短了整個過程。

MSURF(非接觸激光測量評價程序)
MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測頭) 來獲取測量點云數(shù)據(jù), 而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較,進(jìn)而進(jìn)行尺寸測量。此外,MSURF-G 是供脫機(jī)教學(xué)使用允許用戶創(chuàng)建一個測量宏,即使沒有實際的工件,提高測量機(jī)的正常運行時間。
SCANPAK (測量輪廓形狀程序)
掃描和評價工件輪廓的軟件(2D)。通過設(shè)定測量數(shù)據(jù)、設(shè)計數(shù)據(jù)輪廓度的評價、以及測量數(shù)據(jù)的任意范圍,能夠進(jìn)行各種各樣的要素計算和要素間計算。支持掃描測頭、激光測頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。
GEOPAK (功能強大的通用測量程序)
MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的核心是幾何形狀要素測量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測量程序和結(jié)果如實時圖形顯示的測量結(jié)果和功能,從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。
MeasurLink STATMeasure Plus
(統(tǒng)計處理工序管理程序)

根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行各種各樣的統(tǒng)計演算處理。此外,通過實時顯示管理圖,能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此,可以實施有效的對策(變更切入量和加工條件等)。最后,本程序作為終端處理器,通過與上一級網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。
MAFIS (葉片評價程序)
這個軟件用來評價航空發(fā)動機(jī)等的葉片截面輪廓。
GEARPAK-Cylindrical(齒輪測量和分析模塊)
CMM 控制技術(shù)的進(jìn)步實現(xiàn)了對齒輪的測量,“GEARPAK"模塊因此使復(fù)雜測量更方便。

VISIONPAK (畫像測量程序)
進(jìn)行QVP 的控制,以及從讀入圖像進(jìn)行各種各樣的演算分析的軟件。
GEARPAK (齒輪評價程序)
進(jìn)行各種齒輪評價的程序。
SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測頭)
CNC 坐標(biāo)測量機(jī)使用的輕量、高性能、非接觸線性測頭。通過根據(jù)環(huán)境或材料自動設(shè)置適當(dāng)?shù)募す鈴姸群拖鄼C(jī)靈敏度來實現(xiàn)無粉末測量,提供更簡單更舒適的激光掃描環(huán)境。


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