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涂裝廢氣處理方法_氮氧化物廢氣治理設備

參  考  價:面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號2201

品牌其他品牌

廠商性質生產商

所在地東莞市

更新時間:2021-12-17 09:01:30瀏覽次數:446次

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加工定制
廢氣排放標準執行二級標準,參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)規定,廢氣排放標準如下表:

  鼓樓區涂裝廢氣處理方法

  一、涂裝廢氣成分

  涂裝廢氣的成分不僅有:苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒,大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成。

  二、涂裝廢氣特點

  (1)廢氣產生間歇、收集難度大:

  涂裝廢氣大部分為間歇性產生,金屬制造等部分行業存在廢氣產生電源多、面源廣的特點,收集難度較大。

  (2)廢氣風量大:

  行業不同,廢氣量從幾萬到幾十萬不等。

  (3)污染物濃度低。

  三、設計原則

  (1)設計思想是“實用、經濟、可靠”。工藝水平力求做到“三高二化,即“高水平、高質量,效率高”。“機械化,自動化”。

  (2)采用國內外成熱的工藝、技術、設備、材料。提高工藝設備的技術含量,力求做到“高能,低耗、安全、環保”。

  (3)貫徹國家有關方針政策,做好節約能源,安全衛生工作。

  (4)設備布置充分有考慮物統通暢,合理利用車間面積,力求做到流水線作業。

  (5)選擇新型、效高、低噪設備、注意節能降耗。

  (6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。

  (7)凈化后VOC濃度≤3mg/m³。

  (8)設置安全保護系統,確保設施安全。

  (9)在投資可行和合理的前提下,降低運行成本。

  (10)整體布局設計合理、簡潔、美觀。

  四、工程范圍及標準

  1、工程范圍

  (1)工藝流程的選擇和設計。

  (2)非標設備的制造、安裝與標準設備的選型。

  (3)工程設備的運輸、安裝、調試及操作人員的培訓。

  (4)管道、電器、自控的設計與安裝。

  2、技術要求

  (1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;

  (2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;

  (3)副產品的處理,不應產生二次污染;

  (4)所有的設備和材料是新的;

  (5)觀察、監視、維修簡單;

  (6)確保人員和設備安全;

  (7)節省能源、水和原材料;

  五、排放標準

  廢氣排放標準執行二級標準,參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)規定,廢氣排放標準如下表:

  六、定制依據

  (1)業主提供的與項目有關的資料

  (2)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

  (3)《中華人民共和國環境保護法》

  (4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)

  (5)《大氣污染控制設計手冊》

  (6)《工業與民用供配電系統設計規范》

  (7)《低壓、配電裝置及線路設計規范》(GBJ54-83)

  (8)《低壓、配電裝置及線路設計規范》(GBJ54-83)

  (9)《涂裝作業安全規章》(GB7691-87)

  (10)《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)

  (11)《涂裝作業安全規程、涂裝工藝通風凈化》(GB6514—2008)

  (12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)

  (13) 江陰耀先環境設備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗

  七、流程簡介

  (1)廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,當活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時,首先將處理氣體自動切換到活性炭吸附器Ⅱ (活性炭吸附器 Ⅰ 停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O排出。

  (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態,待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對活性炭吸附器 Ⅱ進行解吸脫附,如此循環工作。

  (3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作,也適合于間斷工作。

  氮氧化物廢氣治理設備

  氮氧化物包括多種化合物,如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外,其他氮氧化物均極不穩定,遇光、濕或熱變成二氧化氮及一氧化氮,一氧化氮又變為二氧化氮。因此,職業環境中接觸的是幾種氣體混合物常稱為硝煙 (氣),主要為一氧化氮和二氧化氮,并以二氧化氮為主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。

  氮氧化物(NOx)是嚴重的環境污染物,每年排人到大氣的NOx總量達5000萬噸,而且還在持續增長。我國因經濟飛速發展,NOx的排放量不斷增大,對環境造成嚴重污染。目前,國家對NOx的監控力度不斷加強,嚴格控制NOx的排放。因此,研究一種低成本、高效率的治理NOx的方法尤為重要。

  科潤環保研究氮氧化物多年,總結以下經驗一氧化氮 (NO)為無色氣體,分子量30.01,熔點-163.6℃,沸點-151.5℃,蒸氣壓101.3lkPa(-151.7℃)。溶于乙醇、二硫化碳,微溶于水和硫酸,水中溶解度4.7% (20℃)。性質不穩定,在空氣中易氧化成二氧化氮 (2NO+O2→2NO2)。一氧化氮結合血紅蛋白的能力比一氧化碳還強,更容易造成人體缺氧。

  NOx主要包括 N2O、NO、N2O3、N02、N2O4、N2O5 等化合物。經常存在于空氣中的是 NO、NO2。NOx的發生源可分為自然發生源和人為發生源。前者除了因雷電和臭氧的作用外,還有因細菌的作用。自然界形成的NOx由于自然選擇能達到生態平衡,故對大氣沒有多大的污染。后者主要可分為二大類,即燃料燃燒發生源和化學工業生產發生源。例如:火力發電廠、煉鐵廠、汽車等燃料燃燒發生源,硝酸生產、硝酸及硝酸鹽的使用等化學工業生產發生源。這二類所排放的NOx占人為發生源的90%。

  氮氧化物廢氣處理解決方案,工業中主要使用還原劑(氨氣、尿素、烷烴等)與氮氧化物發生化學反應中和掉氮氧化物,工藝主要有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)等,氨氣與氮氧化物反應后生成氮氣與水,從而達到無污染排放。主要應用到取暖,供電等等行業。但在輪船等行業中,氮氧化物控制實施難度更大一些(主要是氨氣制造比較困難而攜帶氨氣罐又比較危險),但目前也有一些應用業績。

  常見的氮氧化物廢氣處理工藝有以下幾種:

  1.堿液吸收法:比較各種堿液的吸收效果,以NaOH作為吸收液效果好,但考慮到價格、來源、操作難易以及吸收效率等因素,工業上應用最多的吸收液是Na2C03。另外,吸收產生的硝酸鹽、亞硝酸鹽為二次污染物,不能直接排放,需處理達標后方可排放,導致處理成本增大。

  2.尿素溶液吸收法:應用尿素作為氮氧化物的吸收劑,其主要的反應為:

  NO + NO2 → N203;   N203 + H2O → 2HNO2;

  (NH2)2CO + 2HNO2 → CO2 + 2N2 + 3H2O

  此法運行費用低,吸收效果好,不產生二次污染。但由于反應中存在太多可逆反應,影響吸收效率。

  3.活性炭法:此法對NOx的吸附過程吸附劑伴有化學反應發生。NOx被吸附到活性炭表面后,活性炭對NOx有還原作用,反應式如下:

  C + 2N0 → N2 + O2

  2C + 2N02 → 2CO2 + N2

  缺點在于對NOx的吸附容量小且解吸再生麻煩,處理不當又會造成二次污染,故實際應用有困難。

  科潤環保生產廢氣處理設備處理氮氧化物效果非常好,無論處理前濃度高低,顏色淺黃或深黃(橙色),處理后均看不到黃色,排放口濃度遠小于國家二級排放標準。主要用于石化(催化劑生產)、化工(發泡劑生產)、鋁合金電鍍(酸洗線)、不銹鋼酸洗、銅材酸洗等產生氮氧化物廢氣的場合。


常州voc廢氣處理方法_廢氣治理廠

重金屬廢氣處理方法包括:過濾法、吸收法、吸附法、冷凝法和燃燒法

黑煙的廢氣處理方法_發酵廢氣治理

鍋爐運行過程中產生的尾氣,由風機通過管道引入不銹鋼噴淋塔;經過噴淋塔中

硫廢氣處理方法_廢水廢氣治理

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