鉻酸霧廢氣處理方法

　　酸霧回收凈化塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，采用霧化器進行液體霧化，使汽液*飽和接觸。此種塔處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氟化氫、硫化氫等高污染行業的廢氣進行吸收、凈化處理，達到工藝要求，其效果比傳統的填料塔和板式塔均有較大優勢。

　　采用圓形塔體，用法蘭分段而成，具體由貯液箱，進風段、多級噴淋段、旋流板、出風錐帽等組成。它具有效力高，耐腐蝕性強，高強度，低噪聲，耗電少，體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。制作方便，便于安裝檢修，強度高，占地面積小，除水部分：塑料制隔離式產生水分分離；噴淋形式采用多層填料，多級噴淋。使接觸，提高凈化效率。可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。

　　凈化塔的原理：

　　實驗室通風中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。經測定分析，硫酸霧凈化率可達93%，硝酸凈化率可達90%，鹽酸霧凈化率可達98%，對酸霧凈化性能技術指標達到進水平。

　　凈化塔主體：

　　復合玻璃鋼貯液箱加液管，進風段采用復合玻璃鋼制作。

　　含硫廢氣治理

　　二氧化硫（化學式SO2是常見的硫氧化物。大氣主要污染物之一。火山爆發時會噴出該氣體，在許多工業過程中也會產生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃燒時會生成二氧化硫。當二氧化硫溶于水中，會形成亞硫酸（酸雨的主要成分）。若把二氧化硫進一步氧化，通常在催化劑存在下，便會迅速高效生成硫酸。這就是對使用這些燃料作為能源的環境效果的擔心的原因之一。

　　低濃度二氧化硫是廢氣處理工程中很重要一種廢氣，它是酸性氧化物，可與水和堿反應，與氧化劑反應，與還原劑反應，其中用石灰一亞硫酸鈣法用石灰乳吸收煙氣中S02，副產半水亞硫酸鈣。

　　我們都知道二氧化硫是最主要的大氣污染物之一，而這些是一些工程違法排放或者不做廢氣處理而造成的，其主要來源為礦物燃料（煤和來自石油的汽油、柴油等燃料油）的燃燒，某些有色金屬硫化礦的治煉和硫酸廠的尾氣等。目前界每年排入大氣的SO2的總量不少于15億噸，其中礦物燃燒產生的共占70%以上（而其中煤的燃燒所產生的約占15億噸的65%之多）。二氧化硫污染大氣的罪魁—煤平均含硫量約為2.5%～3%。為治理煤燃燒時造成的二氧化硫污染，一種辦法是事先從煤中除去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黃鐵礦（FeS2）的形態存在；這樣的煤以脫硫工藝處理后其含硫量可降低到約為1%。大部分的煤中還含有較多的有機硫化合物，這樣的煤以脫硫平均只能除去原含硫量的約40%。

　　低濃度二氧化硫廢氣處理工程常用方法有石灰石/石灰法，石灰石/石灰直接噴射法，濕式石灰石/石灰-石膏法，石灰-亞硫酸鈣法，噴霧干燥法等幾種方法，其中噴霧干燥法的噴霧裝置可采用噴嘴或離心轉盤噴霧器等，可以逆流操作，也可并流操作。

　　噴霧干燥法界于干濕法和干法之間，和濕式石灰石/石灰法相比具有流程簡單，設備少，省掉了一整套漿液處理設備，運行可靠，生產過程中不產生結垢和堵塞等優點。由于是干式運行，只要排氣溫度適宜，不產生腐蝕。能量消耗較低，投資及運行費用較小，且對煙氣量和煙氣中的SO2濃度的波動的適應性大。二氧化硫廢氣處理方法可根據其特性來選定。

　　本公司采用LTAOP技術處理低濃度二氧化硫處理，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機物反應后，其最終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　適用輕工、印染、醫藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業部門生產過程中排放的有機廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業廢氣處理設備，都可得到滿意的廢氣處理效果。