鍋爐廢氣處理方法

　　鹽化工是指利用鹽或鹽鹵資源，加工成氯酸鈉、純堿、氯化銨、燒堿、氯氣、氫氣、金屬納，以及這些產(chǎn)品的進(jìn)一步深加工和綜合利用的過程。

　　煙氣脫硫,在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。

　　1、廢氣

　　鹽化工廢氣主要為鍋爐煙氣和含塵氣體。技改前后，項(xiàng)目耗煤量未發(fā)生變化，煙氣經(jīng)爐內(nèi)脫硫、靜電除塵、爐外石灰石石膏法脫硫設(shè)施處理，經(jīng)處理后，煙塵、SO

　　2、廢水

　　鹽化工廢水主要為生活污水及鍋爐除塵廢水；鍋爐除塵水循環(huán)使用，不對外排放；生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)，進(jìn)入城市生活污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排放。

　　3、噪聲

　　鹽化工選用低噪聲設(shè)備，采取減振、隔聲等降噪措施，確保噪聲達(dá)標(biāo)排放。

　　4、固體廢物

　　鹽化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢物主要包括：原料清篩等過程中清理出的雜質(zhì)、收集的粉塵、篩出的次品、鍋爐灰渣、廢包裝袋以及生活垃圾。原料中清理出的雜質(zhì)與生活垃圾分類收集后，交由環(huán)衛(wèi)部門送填埋場衛(wèi)生填埋處理；次品和收集的粉塵，經(jīng)收集后全部返回至配料工序中，再利用，鍋爐灰渣用修路；廢棄包裝袋等統(tǒng)一收集后外售綜合利用。

　　5、衛(wèi)生防護(hù)距離檢查

　　鹽化工廢氣無組織排放所需衛(wèi)生防護(hù)距離確定為100m，在此范圍內(nèi)無村莊、醫(yī)院、文物保護(hù)單位等環(huán)境敏感點(diǎn)分布，滿足衛(wèi)生防護(hù)距離要求。

　　三、驗(yàn)收監(jiān)測結(jié)論

　　12月30日進(jìn)行了驗(yàn)收監(jiān)測，監(jiān)測期間環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常。以下結(jié)果來源于宜春市環(huán)境監(jiān)測站提供的《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測報(bào)告表》(2014)第y165號(hào)。

　　1、廢氣監(jiān)測及環(huán)境敏感點(diǎn)大氣環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測結(jié)論

　　鹽化工鍋爐煙氣排放濃度排放達(dá)到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）中其它鍋爐二類區(qū)Ⅱ時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)；工藝廢氣顆粒物排放濃度排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求；工藝廢氣無組織排放顆粒物排放濃度達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無組織排放濃度限值。

　　項(xiàng)目無組織廢氣中顆粒物符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值。

　　2、廢水監(jiān)測結(jié)論

　　項(xiàng)目廢水總排口外排廢水中各項(xiàng)污染因子（pH、懸浮物、化學(xué)需氧量、生化需要量、動(dòng)植物油、氨氮）排放濃度都達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、噪聲監(jiān)測結(jié)論

　　驗(yàn)收監(jiān)測期間，項(xiàng)目廠界東、南、西、北面噪聲晝、夜間監(jiān)測值均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中2類和4類標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、固體廢物的處理

　　收塵器粉塵作為生產(chǎn)原料返回生產(chǎn)工序；鍋爐灰渣作為農(nóng)業(yè)基肥綜合利用；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)工人衛(wèi)生填埋。

　　廣東科潤LTAOP采用AOP技術(shù)處理鹽化工煙氣廢氣，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業(yè)廢氣處理設(shè)備，都可得到滿意的廢氣處理效果。

　　科潤環(huán)保設(shè)備堅(jiān)持實(shí)地考察：到工廠、車間實(shí)地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個(gè)案處理、針對性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低廢氣處理運(yùn)行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。專業(yè)的工程技術(shù)人員進(jìn)行安裝調(diào)試，交鑰匙工程。

　　5、總量達(dá)標(biāo)情況

　　項(xiàng)目廢水中污染物化學(xué)需氧量總量結(jié)果為0.046t/a、氨氮0.0067t/a、氮氧化物3.4 t/a。均符合給企業(yè)的污染物化學(xué)需氧量0.5t/a、氨氮0.1t/a、氮氧化物為3.5 t/a的總量控制指標(biāo)要求。

　　等離子體廢氣治理

　　低溫等離子技術(shù)是通過導(dǎo)電介質(zhì)(氯化鈉溶液或細(xì)胞液中的電解質(zhì))在電極（雙極或多極形成電壓差）周圍形成一個(gè)高度聚集的等離子體區(qū)。等離子體區(qū)是由高度離子化了的粒子組成，這些離子化了的粒子具有足夠的能量粉碎組織內(nèi)的有機(jī)分子分子鏈，從而使分子和分子分離，組織體積縮小。不直接破壞組織，對周圍組織損傷極小。由于電流不直接流經(jīng)組織，組織發(fā)熱極少， 治療溫度低。所以具備表面組織溫度40-70℃、間接組織損害最小、最少的熱滲透、通過分子間的分離，使組織定點(diǎn)消融等優(yōu)點(diǎn)

　　等離子是物質(zhì)存在的除固態(tài)，液態(tài)，氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量活性電子，離子，激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基0，有機(jī)物分子被這些強(qiáng)氧化性的物質(zhì)所氧化，最終降解為CO2和H2O。等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有：直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電，目前常見的放電反應(yīng)器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強(qiáng)為105Pa，電場強(qiáng)度分別為5×104和102-105，等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電，對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險(xiǎn)性。

　　低溫等離子體”是電子、化學(xué)、催化等綜合作用下的電化學(xué)過程，是依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大電場能量電離、裂解有害氣體的化學(xué)鍵能，從而破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到凈化目的。

　　低溫等離子凈化器能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時(shí)內(nèi)即可祛除，并且具有強(qiáng)力殺滅空氣中細(xì)菌、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。

　　低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。

　　低溫等離子法廢氣處理特點(diǎn)：

　　1：自動(dòng)化程度高

　　2：工藝簡潔，操作簡單，方便

　　3：凈化效率高、無二次污染

　　4：處理氣體：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯等主要污染物，以及惡臭氣體。

　　低溫等離子體的不足之處：

　　1.易產(chǎn)生火花放電，在高峰值電壓下，反應(yīng)器易產(chǎn)生火花放電，火花放電不僅增大電能消耗，而且破壞放電的正常進(jìn)行，凈化效率低，還存在危險(xiǎn)性。

　　2.當(dāng)填充材料直徑為3mm時(shí)，電場強(qiáng)度為4KV/cm時(shí)，由于擊穿和火花的產(chǎn)生，對苯等有機(jī)物的分解并不十分*。

　　3.對于低溫等離子設(shè)備對設(shè)備部件的構(gòu)型設(shè)計(jì)、制造精度、嚴(yán)密性等要求很高。比如對電場頻率、電壓、高頻的脈沖等參數(shù)，成套設(shè)備中如果其中的某個(gè)參數(shù)達(dá)不到要求，如電壓電低、頻率過高或過低等會(huì)對離子體的產(chǎn)生量造成很大的影響，甚至?xí)斐杀ㄊ录?/p>

　　4.目前國內(nèi)廢氣處理采用低溫等離子技術(shù)不成熟，處于摸索階段。相關(guān)質(zhì)量管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不完善，對技術(shù)水平參差不齊的設(shè)備生產(chǎn)商缺少嚴(yán)格的鑒定依據(jù)。所以市場上眾多自稱為低溫等離子體的凈化設(shè)備，都是未通過鑒定的。