廢氣治理廠家
近年來,我國醫藥化工行業發展迅速,已成為世界上原料藥和醫藥中間體的出產大國,其產生的廢氣污染物大致分為發酵尾氣(主要為酸性氣體)、溶劑氣體(統稱為揮發性有機物,VolatileOrganicCompounds,以下簡稱為VOCs)和惡臭氣體。
醫藥出產的廢氣主要特點為排放量大,濃度低,處理成本高。隨著各國對環境質量要求的不斷提高,對廢氣排放規則了更嚴厲的排放界限值。隨著年代和科技的發展,廢氣處理工藝也經歷著不斷發展的過程。目前有機廢氣的凈化辦法,從開始選用的水洗法,逐步發展出一系列的辦法而且已在工業出產獲得成功應用。
按其作業原理,分為物理、化學、生物等凈化辦法。吸收凈化法是廢氣管理中一種重要的常用的辦法,它是使用廢氣中各混合組分在選定的吸收劑中溶解度的不同,或其中一種或多種組分與吸收劑中活性組分結合,將有害物從廢氣中分離出來、凈化廢氣意圖的一種辦法。
運用各種除塵設備去除煙塵和各種工業粉塵。顆粒狀污染物的辦理技術有:重力除塵技術、慣性力除塵技術、離心力除塵技術、濕式除塵技術、袋式除塵技術、電除塵法等等。
選用氣體吸收塔以及其他物理化學的方法處理氣態的大氣污染物。氣態污染物的辦理技術有:吸收法、吸附法、催化凈化法、燃燒凈化法,冷凝凈化法等等。
環保設備廠家基本原則:
其一、城市建設和工廠選址,要做到統籌規劃,合理布局。
其二、改進燃燒方法,運用清潔動力。
其三、植樹造林,凈化環境。
其四、減少流動源的廢氣排放。
其五、在城市逐漸實施集中供熱。
其六、推行清潔化生產工藝。
處理廢氣設備
廢氣洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設備。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的,廣泛應用于工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。對煤氣化工藝來說,煤氣洗滌不可避免,無論什么煤氣化技術都用到這一單元操作。由于其工作原理類似似洗滌過程,故名洗滌塔。
洗滌塔與精餾塔類似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備,所以塔板數量一般較少,通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會發生反應,且產物應容易液化,粉塵等雜質(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。
當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產物組分液體,產物組分氣體液化的同時蒸發部分,而雜質由于不能被液化或凝固,當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來,產生洗滌作用,洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。
廢氣洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環水導熱。在使用前應建立平衡,即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。
在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位,氣體進口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,氣體進口溫度越高越好,可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統因溫度過高而不易控制。
控制溫度的同時還需保證氣體流速,即進口的壓力不能太小,以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后,部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜,調節再沸器的溫度使液體向上蒸發,再調節冷凝器使液體回流至塔板,形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會有一定壓差,調節再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。
調節塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質濃度過高產生沉淀,應使其緩慢上漲。
現在有很多的工廠企業都面臨著工業廢氣處理問題,一方面是為了工廠內部的工作環境,另一方面來自于周邊居民及的壓力,所以解決工業廢氣處理問題至關重要!那么對于這些之前沒有安裝過廢氣處理設備的工廠來說,如何才能選擇好的廢氣處理設備,選擇廢氣處理設備時要從哪些方面著手呢(即廢氣處理設備如何選型)?從設備本身出發,主要看以下幾點:
(1)風量。風量是決定選型的重要因素之一,設備處理風量小于實際風量,則會造成部分廢氣未經處理就排放,達不到排放標準;反之,由于處理風量大于實際風量,造成不必要的處理費用,增加運行成本。
(2)廢氣成分。不同的廢氣成分要選用不同的設備型號,常見的廢氣成分不同設備都能處理,特殊的的成分就需要特殊的設備來處理了,否則很容易處理不達標;
(3)空間。如果設備處理空間大,則直接選擇性價比的型號就行,如果受到空間限制,則應該選擇體積小的設備型號來處理;
(4)處理工藝。如果公司整體工藝已經確定,那么就根據工藝來選擇合適的設備型號。