礦用渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。
（1）副葉輪動力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯的副葉輪產生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯的一級泵，可以采用這種密封形式。
它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優點。
（2）機械密封：采用先進密封技術，密封效果好。集裝式結構使安裝與更換更方便，不同的結構形式適應不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設計與配合符合介質流動狀態，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。
在安裝渣漿泵機械密封之前，首先檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。其次檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精渣漿泵度和相互關系是否符合技術要求，這些要求包括：
（1）安裝機械密封部位的軸(或渣漿泵軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
（2）密封腔和壓蓋結合定位端面對軸渣漿泵(或軸套)中心線垂直度允差。
（3）安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部渣漿泵，安裝機械密封的殼體孔的端部渣漿泵結構之倒角和光潔度。
（4）機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
（5安裝機械密封過程中，應保持清潔，渣漿泵且不允許用工具敲渣漿泵打密封元件，以防損傷和破壞。
