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南京時(shí)代檢測(cè)設(shè)備有限公司

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布氏測(cè)量系統(tǒng) 硬度計(jì)

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更新時(shí)間:2023-07-23 09:16:29瀏覽次數(shù):432次

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布氏測(cè)量系統(tǒng)CCD攝像頭捕捉壓痕、無(wú)須肉眼觀察,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;獨(dú)立使用、任何布氏機(jī)產(chǎn)生的壓痕均可檢測(cè),無(wú)須新購(gòu)或更換原有布氏機(jī),降低使用成本。

時(shí)代電子布氏硬度計(jì)是精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)相結(jié)合的機(jī)、電一體化產(chǎn)品。

■有一無(wú)二的雙核閉環(huán)控制系統(tǒng)。

■16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,確保力值**性和示值穩(wěn)定性

■動(dòng)態(tài)力值波動(dòng)小于1/1000

■數(shù)字信號(hào)輸出,確保力值**性、示值穩(wěn)定性

■100組超大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)庫(kù);在待機(jī)模式時(shí),快速查看歷史和當(dāng)前的測(cè)量次數(shù)與結(jié)果獨(dú)

■主機(jī)三年*運(yùn)行。

■的轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)系統(tǒng):首先用戶(hù)自定義測(cè)量目標(biāo)相匹配的硬質(zhì)合金壓頭、試驗(yàn)力、保持時(shí)間后進(jìn)行開(kāi)始試驗(yàn),測(cè)量完成后,無(wú)須移動(dòng)工件,CCD直接捕獲壓痕圖像,經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)化處理,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程效率高,壓痕測(cè)量可以在一秒中之內(nèi)完成。

■圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng),利用的數(shù)字成像技術(shù)在壓痕圖像上自動(dòng)尋找*符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動(dòng)讀數(shù)。*多時(shí)系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。

■圖像處理自動(dòng)布氏硬度測(cè)量系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車(chē)間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。

■產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/231、ISO6506、ASTM E-10

布氏硬度測(cè)量中常見(jiàn)的讀數(shù)誤差:在實(shí)際測(cè)量中,經(jīng)常遇到不同的測(cè)量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。

主要的原因有:對(duì)壓痕邊緣特征點(diǎn)的認(rèn)定有誤差

肉眼分辨和讀數(shù)的誤差:

工件表面質(zhì)量差造成讀數(shù)的誤差

時(shí)代公司為您提供成功的解決方案:

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),通過(guò)*新的數(shù)字成像技術(shù)及圖像識(shí)別技術(shù),對(duì)布氏壓痕進(jìn)行自動(dòng)分析及**測(cè)量,消除人工讀數(shù)的疲勞及讀數(shù)誤差。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以在一秒中之內(nèi)完成。

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),在壓痕圖像上,自動(dòng)尋找*符合壓痕特點(diǎn)的像素,高速分析,自動(dòng)讀數(shù)。*多時(shí),系統(tǒng)會(huì)對(duì)同一壓痕測(cè)量800個(gè)直徑,以保證高精度及高重復(fù)性。

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),突破傳統(tǒng)壓痕讀取技術(shù)只能對(duì)表面光潔圖像進(jìn)行測(cè)量的局限性,使系統(tǒng)可以在工業(yè)車(chē)間環(huán)境及工件上正常使用。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動(dòng)測(cè)量。

功能特點(diǎn):

HB-TEST3000布氏計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn):

1. 光學(xué)系統(tǒng):兩組光學(xué)鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測(cè)量。

2. 數(shù)字成像:130萬(wàn)工業(yè)級(jí)數(shù)字?jǐn)z像頭,*高分辨率1280X1024。

3. 照明電源:220V交流電源或充電電池。

4. 測(cè)量范圍:可測(cè)量壓痕范圍在1.2mm到6mm。

5. 測(cè)量速度:一般情況下,自動(dòng)測(cè)量時(shí)間度小于1秒。

6. 測(cè)量方式:自動(dòng)測(cè)量、對(duì)角測(cè)量、三點(diǎn)測(cè)量、四邊測(cè)量任選。

7. 自動(dòng)測(cè)量:的技術(shù),自動(dòng)讀數(shù)壓痕,精度及重復(fù)性均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

8. 測(cè)量快速:壓痕的自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間,小于1秒。

9. 適用性廣:可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊及壓痕進(jìn)行進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,適用性廣泛。

10. 攜帶方便:便攜式的專(zhuān)用箱,可以方便地?cái)y帶到工業(yè)車(chē)間等處。

11. 專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì):專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng),成像清晰,保證讀數(shù)精度。

12. 功能強(qiáng)大:具有單次測(cè)量、批量測(cè)量模式,自動(dòng)計(jì)算*大、*小、平均值及均方差。

13. 遵循標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)開(kāi)發(fā)遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506及GB231.1-3。

14. 自主研發(fā):*知識(shí)產(chǎn)權(quán),可根據(jù)客戶(hù)要求,定制專(zhuān)用軟件及系統(tǒng)。

15. 測(cè)量精度:對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塊壓痕,自動(dòng)測(cè)量誤差小于±1%,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6506要求。

16. 重復(fù)精度:對(duì)同一壓痕,多次測(cè)量,重復(fù)誤差小于±1%,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

17. 可提供中英文操作平臺(tái)。

TH608布氏硬度計(jì)

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TH606布氏硬度計(jì)

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