冷肼處理是一種冷卻裝置，用來收集某一熔點范圍內的物質。把一支U形管放在冷凍劑中，當氣體通過U形管時，熔點高的物質變成液體，熔點低的物質通過U形管，起到分離的作用。
單級熱電冷阱，呈圓筒狀，上下有兩個法蘭，襯以鉛密封墊片后分別與真空泵和抽氣容器相連接。單級熱電堆環形布置，熱端銅連接片與表面氧化的鋁環進行熱連接，熱端的散熱量先傳給環形銅套，再由它傳給環形冷卻水套，由冷卻水把熱量帶走。
冷端通過銅環與以一定方式布置的冷凝片有良好的熱連接，吸收來自冷凝片的熱量，使它保持-30℃的低溫。當被抽出氣體經過冷凝片時，氣體中的水蒸氣和其他一些氣體在冷凝片上凝固，提高了真空度。
這種冷阱可連續工作，除了通電、通水之外，無需特殊照管，比液氮冷阱的使用簡單得多，因此受到用戶的歡迎。
冷阱蒸發的速率不僅受到攝入能量的影響，而且受到真空泵的泵速影響。較大的樣品蒸發表面積是影響真空泵效率的瓶頸所在，而不是樣品容量和數量。更為有效的是使用冷阱，而不是用更大的真空泵。由于冷阱的使用，一方面有利于水蒸氣凝結，另一方面提高了有機溶劑蒸發密度，更易于凝結。
1，提高真空效率
真空室中的油氣和水汽，靠冷阱的低溫使其冷凝成液，減少對真空度的影響。冷凍真空干燥是常見的干燥方法，以1g冰為例，在0.1Torr時產生可以產生10000L水汽。干燥箱內的水分將產生數量巨大的水汽。這些水汽如果僅靠真空泵來排除，真空泵的工作效率將會降的極低。冷阱的低溫可以將水汽在冷阱部位直接凝結，從而極大提高真空泵的工作效率。這就是低溫干燥箱，低溫離心濃縮儀都要配備冷阱的原因。
2，減少腐蝕性試氣體真空泵的影響
抽真空體系中，經常會有腐蝕性試劑的存在。腐蝕性試劑在抽真空過程中會轉化為氣體分子通過管路流經真空泵排入大氣。腐蝕性氣體在流經真空泵時，可能會對真空泵造成性損傷，如：酸性氣體會腐蝕真空泵的金屬部件。腐蝕性氣體經過真空泵的排氣口，如果直接排入大氣，也會對空氣造成污染。
使用冷阱可以將腐蝕性氣體在進入真空泵之前，被有效的冷凝收集，降低腐蝕性氣體對真空泵的損傷。
