GSHA 型強磁力偶合攪拌高壓反應釜介紹

　　高壓反應釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐高溫四氟層。
核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁剛體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。

具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下，使反應介質*處于靜密封狀態中，安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質的高效反應。
*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封，因而整體設備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發試驗產品的裝置。
公司自科研、設計、制造、質保、售后服務組成了一個完整的體系，產品廣泛應用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天、醫藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位，產品還遠銷到美國、挪威、新加坡、中國臺灣等十幾個國家和地區。
規格 GSHA—0.25 GSHA—0.5 GSHA—1 GSHA—2 GSHA—3 GSHA—5 GSHA—10-50
公稱容積L 0.25 0.5 1 2 3 5 10-50
工作壓力MPa 10-40 10-40 10-40 10-40 10-40 10-30 10-20
工作溫度℃ 300-450 300-450 300-450 300-450 300-450 300-450 300-450
攪拌轉速r/min 1500 750 750
直流電機功率W 80 80 123 123 123 355 400-2.2KW
電加熱功率KW 0.8-1.0 1.0-2.0 1.5-2.5 2.0-3.0 2.5-3.5 4.0-5.0 5.0-24
控制系統 電源為 0-220V，配有新型 PID 高精度人工智能溫控儀表，控制精度± 1 ℃ 。具有溫度設定、溫度顯示、轉速顯示、無級調速、加熱功率可調、能實現自動恒溫的目的。

說明：0.25L—3L無固體加料口。常規型的工作壓力為10Mpa，工作溫度300℃，攪拌轉速0~1500r/min可調，接觸介質的材料根據用戶要求和介質對材料的腐蝕來確定，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：排氣/泄壓口配針形閥，進氣/取樣/排料口配針形閥及釜內插底管，壓力表爆破閥口配壓力表及防爆片裝置，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，釜內冷卻盤管進、出口配外接水咀，控制儀配有電源線、加熱線、電機線、測速線、測溫線。
可根據用戶要求配制攪拌形式（推進式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等）、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導管、下放料、連續反應、起吊裝置等，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽，均可根據用戶要求與設計非標定制?？刂葡到y可以特殊設置時間控制加熱、時間控制攪拌、控制冷卻水循環；對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可配制高精度電腦顯數、控制溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ ，低溫可配置PH電極。