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保定市巨浪環保科技有限公司
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玻璃窯爐SCR+SNCR混合煙氣脫硝技術 脫硝工藝 巨浪環保
隨著燒結機和焦化等非電行業排放的初步完成，以水泥為主的建材行業拉開了NOx治理的序幕。然而由于水泥窯尾氣高粉塵、高堿土金屬化合物的特殊性，使得原本NOx治理效果比較明顯的SCR工藝，在水泥窯尾氣治理中因核心部件催化劑容易堵塞、活性損失較快而受到限制。傳統的蜂窩催化劑廠家通過增大蜂窩催化劑的節距來增加催化劑單孔的孔徑，使得水泥窯尾尾氣通過催化劑的流通面積增大，同時配合相應的吹灰措施來降低催化劑的堵塞性。但由于蜂窩催化劑本身是整體擠出成型，且孔和孔之間近似于直角連接，煙氣中的粉塵很容易在孔徑直角處產生搭橋效應，隨著時間的延長，搭橋效應越來越嚴重，從而使催化劑的堵塞更加嚴重，這種搭橋堵塞效應，除了影響催化劑的脫硝效率外，也會造成催化劑孔道流速增加，使粉塵對催化劑的磨損加劇，從而造成催化劑坍塌，影響SCR系統的穩定運行。
混合SNCR-SCR 煙氣脫硝技術并非是SCR 工藝與SNCR 工藝的簡單組合，它是結合了SCR 技術高效、SNCR 技術投資省的特點而發展起來的一種工藝。SCR-SNCR 聯合技術可以達到90％的NOx 的去除率，并且NH3 的泄漏率僅為0.000 3%。
混合SNCR-SCR 工藝主要的改進就是省去了SCR 設置在煙道里的復雜AIG（氨噴射）系統，它具有以下優點：
①在節省催化劑的情況下，脫硝，能達到SCR 法的脫硝效率；
②反應塔體積小，空間適應性強；
③與傳統SCR 工藝相比，系統壓降將大大減小，從而減少了引風機改造的工作量，降低了運行費用；
④降低腐蝕危害。
隨著我國社會經濟的快速發展，大氣污染物排放在不斷增加，由此引發了一系列的環境問題，一些地區的環境質量有惡化的趨勢，形勢相當嚴峻，如果不及時采取有效措施，將嚴重影響到我國經濟和社會的健康發展。
目前以二氧化硫（SO2 ）、氮氧化物（NOx ）為主的區域性酸雨污染嚴重，61.8%的南方城市出現酸雨，酸雨面積占國土面積的30%，是世界三大酸雨區之一。我國玻璃行業現在執行的標準是《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB 9078—1996）和《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297—1996），此標準已經滯后于我國經濟的發展速度，不適應玻璃行業大氣污染物的排放控制，因此和于2011年4月2日發布了《 平 板 玻 璃 工 業 大 氣 污 染 物 排 放 標 準 》（GB 26453—2011），已明確新的污染物排放標準于2011年10月1日起實施。在 《 平 板 玻 璃 工 業 大 氣 污 染 物 排 放 標 準 》（GB 26453—2011）中比較突出的一點就是嚴格規范SO2 和NOx 的排放。新標準中規定SO2的排放濃度小于400 mg/m3 ，NOx 的排放濃度小于700 mg/m3 ，煙塵的排放濃度小于50 mg/m3，而此前的玻璃行業并未對SO2 和NOx 的排放濃度進行嚴格限制，因此選擇玻璃窯爐的煙氣脫硝脫硫除塵方案將是玻璃行業健康發展的之一。
巨浪結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95%脫硝效率。用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！
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