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保定市巨浪環保科技有限公司
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陶瓷工業窯爐低溫SCR煙氣脫硝技術 脫硝工藝 巨浪環保
在我國陶瓷工業中,目前國內針對陶瓷煙氣污染控制,除塵、脫硫技術已經成熟,但對NOx、氟化物、氯化物及重金屬等污染物的控制技術研究和應用嚴重滯后或缺乏。對于建筑陶瓷生產而言,煙氣的排放有2處:①噴霧干燥塔的燃燒爐排放的煙氣;②陶瓷輥道窯燃燒后排放的煙氣。對于噴霧塔熱風爐煙氣的脫硝可以借鑒電力行業的高溫脫硝技術,需要研發適用于陶瓷噴霧干燥塔高溫脫硝技術。對于大量的陶瓷輥道窯排放的煙氣經過一次余熱利用后,煙氣的溫度較低(一般都在150℃左右),中低溫煙氣的脫硝技術在其他行業研究、應用比較薄弱,而陶瓷工業煙氣中低溫脫硝的技術研究更是薄弱。因此,基于國內陶瓷行業煙氣需要脫硝技術應用的現狀,開展陶瓷煙氣脫硝技術的研究和應用將是我國陶瓷煙氣污染控制的重要的發展方向之一。
低溫SCR技術是在O2 和催化劑存在的條件下,在120~300℃溫度窗口內,用還原劑NH3 將煙氣中的NOx還原為N2 和H2O,反應原理如下:
4NH3+4NO+O2 →4N2+6H2O
8NH3+6NO2 →7N2+12H2O
對于低溫煙氣脫硝———選擇性催化還原脫硝系統而言,催化劑是SCR技術的核心部分,決定了SCR系統的脫硝效率和經濟性,其建設成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上,運行成本占30%以上。
催化反應原是NH3 快速吸附V2O5 表面的B酸活性點,與NO 按照Eley-Rideal機理反應形成中間產物,分解成N2 和H2O,在O2 的存在下,催化劑的活性點很快得到恢復,繼續下一個循環。
低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣（180~280℃）的脫硝治理項目。
SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應過程中主要的化學反應方程式如下：
4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O
2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O
副反應為：
SO2 + 1/2O2→ SO3
NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4
NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。
我公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及 針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝 等特點，可達95%脫硝效率 用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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