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滄州華盾管道科技有限公司
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管道內襯聚丙烯防腐鋼管材質安心

參   考   價: 108

訂  貨  量: ≥1 米

具體成交價以合同協議為準

產品型號DN150-DN1251

品       牌滄華盾

廠商性質生產商

所  在  地滄州市

更新時間:2024-03-03 14:11:12瀏覽次數:147次

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材質 碳鋼 抗撞強度 優Mpa
管道內襯聚丙烯防腐鋼管材質安心襯塑管道的標準主要在于其管道的外觀以及尺寸標準,現在市面上常見的襯塑管道有DN50、DN65等類型,其中, DN50公稱直徑的鋼管其管長必須在3米以下,厚度也不能超過3mm。而對于襯塑管道的直徑,國家規定在2000以下的襯塑容器,其鋼件的厚度最好在6mm左右,單間長度控制在4500以內,而相對應的,其襯塑厚度在5-55之間,這也是國家標準標定的浮動范圍之一

管道內襯聚丙烯防腐鋼管材質安心

管道內襯聚丙烯防腐鋼管材質安心

介質工作溫度:-100℃~-250℃介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學介質,包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。

鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。典型應用適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體,其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質,鋼聚四氟乙烯復合管均適用,鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。

襯塑管道及管配件使用前維護及注意事項:1、不得露天長時間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。2、密封面絕對不允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。

3、絕不允許在襯里后的管件、配件上電焊、風割、火烤等,要與熱源相隔1米以

上。


特點性能

介質工作壓力:正壓1.6MPa,負壓96KPa

介質工作溫度: -20~250℃

耐腐性能:幾乎可以耐除氟化物以外所有化學介質的腐蝕,且不會老化。但它的成本太高,重量又重,安裝及運輸非常不便。

鋼襯四氟管適用于除高溫高榮堿金屬,能耐任何種類、任何濃度的強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等,是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等強腐蝕化學介質腐蝕問題的理想產品。鋼襯四氟管道的襯里聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性、耐寒性,摩擦系數很低,是自潤滑材料。性能是其他材料所不及的,所以聚乙氟乙烯有“塑料王"之稱,是耐腐蝕的材料。

主要特性

鋼襯四氟管化學性能:


耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。


不燃性:限氧指數在90以下。


耐酸堿性:不溶于強酸、強堿和有機溶劑。


抗氧化性:能耐強氧化劑的腐蝕。


鋼襯四氟管工作特性:


性能:介質工作溫度:-100℃~-250℃


介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa


耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復合管,除熔融金屬鋰、鉀、鈉、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學介質,包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復合管,對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性,但不耐發煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

鋼襯四氟管的主要優點:


耐高溫:使用工作溫度達250℃。


耐低溫:具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。


耐腐蝕:對大多數化學藥品和溶劑,表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。


耐氣候:有塑料中的老化壽命。



不粘附:是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質。


無毒害:具有生理惰性,對生物無毒

主要應用

鋼襯四氟管適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和液體,其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質,鋼聚四氟乙烯復合管均適用。此外,鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質。


加工工藝介紹

一、四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法


聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應,扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。


鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發生化學反應,扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。紅外光譜表明,表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團,這些基團能使表面能增大,接觸角變小,潤濕性提高,由難粘變為可粘。這是目前研究的所有方法中效果較好,也是比較常用的方法。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。處理粘接步驟如下:


(1)處理液配制:將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中,其中金屬鈉的質量分數控制在3%~5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現深褐色或黑色即可;


(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min,取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min;


(3)從丙酮溶液中取出工件,用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥;


(4)選擇環氧樹脂、有機硅或聚氨酯做粘合劑,均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。

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