TPEP防腐鋼管/信賴推薦涂TPEP防腐鋼管/信賴推薦

TPEP防腐鋼管，又稱涂塑管、鋼復合管、涂塑復合鋼管，以鋼管為基體，通過噴霧、滾動、浸泡、吸引技術在鋼管（底管）內表面熔融塑料防腐層或內外表面熔融塑料防腐層的鋼復合鋼管。TPEP防腐鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂TPEP防腐鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯TPEP防腐鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。TPEP防腐鋼管是用PE（改性聚乙烯）熱浸塑或EP（環氧樹脂）內外涂塑的產品，具有優異的耐腐蝕性。同時，涂層本身具有良好的電絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，可達到長期使用的目的。有效防止植物根系和土壤環境應力的破壞等，連接方便，維護方便。

TPEP管道采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原材料上熱熔結環氧無溶劑，采用食品級粉末，是環保的，而液體環氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力，juyunlufabu而液體環氧只有機械嵌合力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um，具有很強的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能，而液體環氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.

由此可以看出區別在于:3PE防腐鋼管多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3 PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點機械強度高、耐磨損、耐腐、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。

鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實施屏蔽，這是方便、常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。

TPEP防腐無縫鋼管優勢：

1、TPEP鋼管價格較貴但糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。如本工程球墨鑄鐵管口徑需DN1200mm，每米價格2200元；TPEP鋼管只需DN1000mm就行，每米價格1920元。這樣用TPEP鋼管反而比球墨鑄鐵管投資省。

2、TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內外防腐，且防腐對飲用水無任何危害。

3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強。

4、兩種管材對基礎的要求基本相同。

5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術要求較高，施工進度慢些；球墨鑄鐵管是插接，技術要求一般，施工進度快些，但需設支墩較多。

6、相同工況下，TPEP鋼管管徑比球墨鑄鐵管降低一個尺寸，相應管道溝土石方開挖量、臨時占地、管件尺寸、占青都相應減少。經綜合考慮性價比和施工難易程度，本次供水單元輸水管徑＞DN800管材選用TPEP鋼管(外3PE內熔結環氧鋼管)；