環氧樹脂防腐螺旋鋼管/免費咨詢環氧樹脂防腐螺旋鋼管/免費咨詢

環氧樹脂防腐鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環氧樹脂涂層鋼管。產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PE-X）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產品增加了外覆塑層。

環氧樹脂防腐鋼管用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用，也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、熱水等的理想管道。是石油、化工、電廠、小區或辦公區集中供暖供冷。產品用保溫效果好的聚氨酯作保溫層，用添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層，適用介質溫度在105度至負30度范圍，每公里損耗1度，使用壽命在50年以上。

涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，優點:噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑固化，使得內外壁的涂層附著力更強。

環氧樹脂防腐鋼管是一種鋼管，其表層涂料是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱等地。

組成：

1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道

2.環氧樹脂涂料該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹 脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。

特性及應用領域：

耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。

防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。

具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。

固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。

應用：廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。

（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。

（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。

內外涂環氧樹脂復合管制作方法:

1、對基管(鍍鋅鋼管)做預處理:鋼管進行打磨(優點:自動噴涂

使基材內外壁涂層均勻，流平性好。達到C J/T120-2008標準及GB/T513520---2010標準)

2、將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右)

3、對預熱好的管材進行涂裝。

4、涂裝好后，放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鐘)

5、成品。

噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化，

優點:噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有的熔結于基材內外壁，經過30分鐘的預熱固化，使環氧樹脂內的固化劑固化，使得內外壁的涂層附著力更強。