三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管/服務(wù)介紹 三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管/服務(wù)介紹

       三油兩布防腐鋼管采用雙組分常溫固化涂料，鋼管表面采用玻璃布纏繞。可用于埋地輸油、輸氣、輸水、管道外壁防腐，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲(chǔ)氣罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、屋頂層、地下室混凝土層防漏。在管道外壁涂裝中，與玻璃纖維布包扎一起使用，成為防腐性能優(yōu)異的加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂料。三油兩布防腐鋼管由涂料和玻璃纖維布組成，可以提高防腐層的力學(xué)性能。三有兩布具有優(yōu)異的電絕緣、水滲透、微生物侵蝕、雜散電流、耐熱、溫差突變等優(yōu)異性能。鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外涂面漆防腐。內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆。管子表面除銹后涂底漆，之間時(shí)間間隔不超過8小時(shí)，涂底漆時(shí),基面應(yīng)干燥。

       三油兩布防腐鋼管底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷。管道除銹涂底漆前管子表面應(yīng)油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和遍面漆涂刷的時(shí)間間隔不超過24小時(shí)。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯(cuò)開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。管道接口處施工要在試壓合格后進(jìn)行，新舊防腐壓邊不小于50mm,接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,接茬處應(yīng)粘接牢固、嚴(yán)密。鋼管外壁涂層機(jī)構(gòu)：一底兩面一布兩面,干膜總厚度400外防腐施工完畢后按設(shè)計(jì)要求或給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中相對(duì)應(yīng)的要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。