涂塑復合管是在普通鋼管噴砂、硫化表面處理的基礎上，根據(jù)工作環(huán)境、使用壓力、輸送介質等條件，采用高分子礦用聚乙烯粉末材料，通過特定的涂裝設備將其均勻地涂敷于管材表面，經(jīng)塑化和固化后形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。礦用鋼塑復合管集鋼材的機械性能與塑料涂層的耐化學腐蝕性能于一體，非常適合大型礦井抽放瓦斯以及給水管路。 礦用聚乙烯粉末材料添加有阻燃劑，其阻燃性能指標符合國家標準。并且其鋼塑復合結構，阻燃性能*加優(yōu)于純塑料管材，適用于井下易燃、易爆等場所。還耐腐蝕，不結垢，特別適用于井下輸送高硫水質及輸送含鈣、鎂等離子的水。礦用鋼塑復合管節(jié)約維護費用，使用壽命遠遠**其他管材。礦用鋼塑復合管克服了純塑料礦用管材連接難的缺點，根據(jù)需要可采用法蘭、快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具有*強的互換性。

礦用雙抗涂塑鋼管，規(guī)格多樣。礦用雙抗涂塑鋼管，規(guī)格多樣，涂塑鋼管是國內近年來發(fā)展的一種新型管道材料，它以鋼管為基體，在鋼管內涂上各種材質的塑料后經(jīng)復合而成，既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學腐蝕、無污染、不混生細菌、內壁光滑、不積垢、水阻小等優(yōu)點。鋼塑復合管在發(fā)達國家的使用已比較成熟，如美國、日本等國的輸水管道有80%至90%的管材采用鋼塑管。

　　水管的選擇應該是能夠耐腐蝕、耐高溫、抗凍，具有良好的機械性能。對比發(fā)現(xiàn)，塑料管材不能耐高溫，在溫差較大的情況下容易發(fā)生變形致使泄漏，并且其抗壓能力小，容易脆裂，這些都注定其不能適用于長期供熱，不宜在寒冷的北方使用，不適合于高層建筑。

　　礦用涂塑鋼管涂層用雙抗粉末的原因：

　　（1）阻燃、抗靜電

　　產品采用礦用聚乙烯涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層，符合MT181規(guī)定的要求，適用于礦井下易燃、易爆的特定場所。

　　（2）*強的附著力

　　涂塑鋼管的內、外表面經(jīng)過涂敷、粘結、固化后，附著力≥30N/10mm，經(jīng)落錘沖擊和撕裂，無破壞。

　　（3）耐腐蝕、不易結垢、流體阻力小

　　管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性，適用于煤礦井下高硫水質及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高，流體阻力小，不會附著水垢，可減少二次污染。

　　（4）承壓高

　　聚乙烯粉末涂塑韌性好，鋼管機械強度高，對沖擊、彎曲等外來影響，具有很強的承受能力。

　　無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。無縫鋼管具有中空截面，可用作輸送流體的管道，如輸送石油、**氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤*套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)*的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積較大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。無縫鋼管是一種新式的不銹鋼金屬材料，是由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，能夠抗擊一定的外力，還兼具不銹鋼抗腐蝕的特性以及美麗的外表。由于其使用壽命長，等優(yōu)點，被廣泛運用于民用建筑的給排水、消防、暖通、太陽能管道的安裝，同時在石油、化工等工業(yè)領域也有廣泛的應用前景。無縫鋼管采用*熱鍍鋅管件，內襯食品級不銹鋼。管件和管件之間根據(jù)情況采用不同的連接方式，使得管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸，確保了管道系統(tǒng)的安全衛(wèi)生。這樣，和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道系統(tǒng)的耐腐蝕性，因而被廣泛應用于建筑業(yè)。滄州無縫鋼管冷擴徑后，鋼管管體和管真?zhèn)€直徑將增加百分之一左右，直徑、圓度以及鋼管兩真?zhèn)€直徑差均大大改善，鋼管的直度也有很大進步，鋼管的長度約縮短百分之0.5，壁厚約減小百分之0.8。對鋼管整體機能進行全面、有效的檢修。改善河北無縫鋼管的管體和管端幾何尺寸精度，使鋼管管體和管真?zhèn)€直徑、圓度以及鋼管兩真?zhèn)€直徑差達到尺度要求，便于現(xiàn)場焊接施工。張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下，無縫管張力減徑工藝是將無縫管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的無縫管有本質的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度優(yōu)于同類無縫鋼管。滄州無縫鋼管成型和焊接過程的不平均變形，減少成型和焊接造成的管體殘余應力，并改善其分布狀況，進步鋼管的整體力學機能。在**河北無縫鋼管工藝時應充分考慮這些變化，確定制管用板材的寬度，長度和厚度，以及擴徑前的鋼管外徑，以免在擴徑后鋼管的幾何尺寸達不到良好的要求而造成分歧格，冷擴徑還有改善河北無縫鋼管直度的作用，尤其是對較小直徑的河北無縫鋼管的較直作用*加顯著。