內外環氧樹脂防腐鋼管是經過多年研究、試驗,開發的一種新型管材,是在普通鋼管的基礎上采用改性環氧樹脂粉末對其內外壁進行涂敷的管道
內外環氧樹脂防腐鋼管 內外環氧樹脂防腐鋼管是經過多年研究、試驗,開發的一種新型管材,是在普通鋼管的基礎上采用改性環氧樹脂粉末對其內外壁進行涂敷的管道。因為環氧樹脂涂層的強抗腐蝕性,有減阻、抗壓、防腐、抗菌等作用,所以目前被廣泛應用于消防、燃氣、石油、排污、農業等等領域的液體輸送,逐漸代替了容易被腐蝕、壽命短、運輸笨重的傳統鋼管。
內外涂環氧樹脂鋼管在生產時需要先對鋼管進行打磨,做好預處理,這樣做可以讓自動噴涂使基材內外壁涂層均勻,流動性好。,然后將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱,當溫度達到230°~250°再進行涂裝,涂裝之后需要將材料放入固化箱進行固化,最終形成成品。
需要注意的是噴涂后加熱設備預熱到180度再對噴涂好的基材進行固化,這樣做是因為:噴涂的時候環氧樹脂粉末還沒有*的熔結于基材內外壁,經過30分鐘的預熱固化,可以使環氧樹脂內的固化劑*固化,使得內外壁的涂層附著力更強。
內外涂環氧樹脂鋼管在連接時可以采用可鍛鑄鐵管螺紋接頭、配套溝槽式管接頭、法蘭連接和涂層免修補焊接等方式,但是需要注意帶有螺紋、法蘭、溝槽連接的涂覆鋼管它的連接方式需要符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規定。