耐高溫聚氨酯蒸汽保溫管，產(chǎn)品特點(diǎn)。耐高溫聚氨酯蒸汽保溫管，產(chǎn)品特點(diǎn)。

聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保證管材在運(yùn)輸安裝和使用過程中不受外界因素影響而引起的破壞，保溫層材料為密度大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外套及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。黑夾克直埋保溫管吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“濕棉襖"的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于國(guó)際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)、真空度測(cè)試、效果測(cè)量裝備及其工裝。保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識(shí)等輔助設(shè)備。

氨酯聚直埋式保溫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，聚氨酯直埋式保溫管是由鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔成毛管后，再通過熱軋，冷軋或冷拔制成。聚氨酯直埋式保溫管具有中空截面，被廣泛用作輸送流體的管道，與圓鋼等實(shí)心鋼相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。

聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī)，1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)。之后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代聚氨酯直埋保溫管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn)，三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了無(wú)縫管與焊管競(jìng)爭(zhēng)的能力；70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5％以上的速度遞增。中國(guó)1953年后重視發(fā)展聚氨酯直埋保溫管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系，銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、盤管拉伸工藝。