鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐鋼管 品質(zhì)保障

熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結(jié)構(gòu)及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術(shù)思路，建立了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標準單層熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結(jié)環(huán)氧粉末作為外防護層。這樣一來，使防腐層的機械性能得以顯著提升，大大增強了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能，避免了陰極保護屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間，高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口等防腐要求。現(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式。環(huán)氧粉末防腐鋼管由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。

鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐鋼管 品質(zhì)保障

雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管體系采用的涂覆工藝和標準熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂工藝基本相同，僅在噴粉室和噴槍的布置上有所變化，不需增加復雜的設(shè)備。噴粉室噴槍的布置形式有雙噴粉室和整體噴粉室兩種，它們都用于雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的涂覆。經(jīng)試驗室檢測和現(xiàn)場應(yīng)用試驗證明，應(yīng)用于長輸管道的雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系綜合性能比單層環(huán)氧粉末防腐層更加優(yōu)良，具有很高的性價比，而且，還具有有效使用壽命更長，維護費用較低，多防腐層類型等特點，能夠根據(jù)不同需要針對性地選擇其類型，不同管道建設(shè)都能夠采用，尤其是需要在穿越和山區(qū)進行施工，能夠抵抗化學腐蝕性強的土壤的腐蝕，對溫度及適用管徑適應(yīng)范圍大，對各種異型件都能適用，在現(xiàn)場施工時，有比較成熟的補口施工、補傷等工藝，質(zhì)量控制比較容易，耐劃傷性能*，抗沖擊性能甚至能與三層PE防腐結(jié)構(gòu)不相上下等，該體系具有較強的粘結(jié)性能和較好的抗水滲透性，已大量應(yīng)用于長輸管線工程中。