鋼套鋼直埋蒸汽保溫管鋼套鋼直埋蒸汽保溫管

鋼套鋼保溫鋼管我國鋼鐵企業應繼續將產品升級作為企業優先戰略，但在產品升級時政府管理部門需要做好統籌協調工作，引導企業走差異化發展道路，避免反復陷入升級再過剩泥潭。在產品升級方向上，我國鋼鐵企業一方面需要以新技術、新工藝提高建筑、機械、輕工、造船等行業用鋼的產品質量、檔次和穩定性，更好滿足傳統用戶需求：另一方面應加快研發生產汽車板、硅鋼、軸承鋼、齒輪鋼、海工用鋼、核電用鋼等重點產品，努力開拓新用戶、新市場，在以進口替代滿足鋼產品國內需求的基礎上，經濟尋求向國際市場輸出產品。

鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。

鋼套鋼保溫鋼管的施工要求：

1、鋼套鋼保溫管的施工質量要求，嚴格控制每道生產工序，嚴格檢查質量，按設計要求實施，尤其是接頭保溫施工，嚴格控制，逐個檢查，確保施工質量；

2、雨季施工要采取必要措施，防止水淹、浮管發生。一旦保溫材料進水，將很難全部排除，這樣會大大降低保溫效果，增大熱損失，并有可能導致保溫管的損壞、破裂；

3、為保證施工質量，焊口應采用氬弧焊打底，并對主干線進行探傷；

4、管道試運行前，一定要對管溝進行回填，保證保溫層外殼與土壤形成足夠的摩擦力，防止保溫層隨內鋼管一起進行伸縮而引起保溫層的破壞。

5、運行時一定保證暖管時間，因為蒸汽溫度高，管道升溫一定要緩慢，以保證管道與隔熱層順利脫離，避免保溫層損壞。

預制直埋保溫管主要由四部分組成：

1、工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

2、保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料。新型保溫層方案為內層采用20mm~30mm氣凝膠氈，外層聚氨酯高壓發泡技術。

3、保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

4、滲漏報警線:制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。