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泵軸位置	臥式	材質(zhì)	其他
類型	臥式	流量	144-313m3/h
排出口徑	100mm	汽蝕余量	3-5m
吸入口徑	150mm	性能	無泄漏
揚程	7-45m	葉輪結(jié)構(gòu)	封閉式葉輪
葉輪吸入方式	單吸式

AHR及配件.jpg

案例-3.jpg

產(chǎn)品信息-5.jpg

工業(yè)用渣漿泵渣漿泵結(jié)構(gòu)：AHR型襯膠渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質(zhì)：AHR型襯膠渣漿泵的泵體具有可更換的橡膠內(nèi)襯，葉輪、護板、前后護套均采用耐磨耐腐天然橡膠。
渣漿泵使用：AHR膠泵適用于輸送小粒徑、無尖角的顆粒和高濃度漿體，還可以輸送有腐蝕性漿體。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式

工業(yè)用渣漿泵型號	配帶功率P（KW）	流量Q(m³/h)	揚程H(m)	轉(zhuǎn)速n(r/min)	效率η%	汽蝕余量NPSH(m)	葉輪直徑 D(mm)	重量( kw)
1.5/1B-AHR	2.2-15	10.8-25	7-52	1400-3400	35	2-4	159	77
2/1.5B-AHR	2.2-15	25.4-54	5.5-41	1000-2600	50	2.5-51	184	104
3/2C-AHR	3-30	36-75.6	13-39	1300-2100	50	2-4	229	154
4/3C-AHR	3-30	50-130	5-35	800-1800	59	3-5	245	236
4/3D-AHR	7.5-60	50-150	5-35	800-1800	59	3-5	245	290
6/4D-AHR	11-60	144-313	7-45	800-1350	65	3-5	365	454
6/4E-AHR	15-120	144-313	12-45	800-1350	65	3-5	365	635
8/6E-AHR	15-120	324-713	7-49	400-1000	65	5-10	560	982
8/6R-AHR	22-300	324-713	7-49	400-1000	65	5-10	560	1150
10/8ST-AHR	45-560	540-1188	12-50	400-750	75	4-12	686	1202
12/10ST-AHR	55-560	720-1620	7-45	300-650	80	2.5-7.5	762	3357
14/12ST-AHR	55-560	1156-2520	13-45	300-500	79	3-8	965	4672
16/14TU-AHR	75-1200	1379-3060	11-63	250-550	79	4-10	1067	9680

常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。

(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進入密封的作用。

產(chǎn)品實拍-7.jpg