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150萬噸焦化爐余熱鍋爐

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更新時(shí)間:2022-10-11 14:14:09瀏覽次數(shù):290次

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經(jīng)營模式:

商鋪產(chǎn)品:88條

所在地區(qū):山東青島市

聯(lián)系人:王騰 (市場部經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力(給水泵、熱水循環(huán)泵)驅(qū)動。這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品描述:
  焦化爐余熱鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)即汽、水工質(zhì)在管內(nèi)是依外力(給水泵、熱水循環(huán)泵)驅(qū)動。這樣可使受熱面布置不受任何限制,且使受熱面布置的十分緊湊。
  焦化爐余熱鍋爐受熱面由省煤器段、蒸發(fā)器段兩部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計(jì)算,余熱鍋爐要產(chǎn)飽和蒸汽,降低排煙溫度,焦化爐余熱鍋爐必須設(shè)置省煤器段,用給水來進(jìn)一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量,另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。
  為了提高省煤器的傳熱溫壓,省煤器段采用逆流布置即工質(zhì)與廢氣流動方向相反,蒸發(fā)器段仍采用順流布置。
  綜上所述,在焦化爐尾部煙道加裝一套余熱鍋爐,可以達(dá)到回收煙氣余熱、保護(hù)環(huán)境的目的。對有效降低能耗,推動實(shí)現(xiàn)可再生能源持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
  正常情況下焦化爐余熱鍋爐在地下主煙道翻板閥前開孔,將地下煙道中的熱煙氣從地下引出,經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后,將煙氣溫度由260℃-300℃降低至約140℃-160℃之間,經(jīng)余熱鍋爐出口引風(fēng)機(jī)再排入原來煙囪上的預(yù)留孔,經(jīng)煙囪排入大氣。
  總之,焦化爐余熱鍋爐的布置位置需要根據(jù)用戶現(xiàn)場的實(shí)際情況來確定,進(jìn)行不同的選擇。

產(chǎn)品特點(diǎn):
  (1)可靠性。所有設(shè)計(jì)參數(shù)的選定首先考慮焦化爐運(yùn)行可靠。
  (2)經(jīng)濟(jì)性。在確保焦化爐運(yùn)行可靠的前提下,盡可能增大換熱溫差,減少換熱面的體積和重量,減少設(shè)備投資。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計(jì)煙氣的余熱利用溫度。如果過度降低煙氣溫度,除增加引風(fēng)機(jī)的日常功耗之外,還會對煙囪造成低溫腐蝕,影響使用壽命。
  (3)合理優(yōu)化。通過對焦化爐余熱鍋爐進(jìn)行合理化設(shè)計(jì),爭取回收熱量的能級高。
  (4)安全。合理控制受熱面金屬壁溫,避開煙氣露點(diǎn)。這是保證受熱面不泄漏的前提條件,所有方案必須首先滿足這一條件。

產(chǎn)品優(yōu)勢:
 優(yōu)異的防磨損性
  磨損主要是灰粒對管子的沖擊和切削作用,在管子周圍與水平線成30度部位磨損厲害。S1/d=S2/d=2時(shí),此處磨損量約為平均值的3倍。
  錯(cuò)列布置由于氣流方向改變,第二排磨損更厲害。S1/d=S2/d=2時(shí),第二排是排磨損量的2倍,以后各排磨損量比排一般高30%~40%
  順列布置排與錯(cuò)列布置排相同,以后各排由于氣流沖擊不到管子磨損較輕。在其它條件相同的條件下,順列管束的磨損量比錯(cuò)列管束少3-4倍。
  H型翅片管換熱器采用順列布置,H型翅片把空間分成若干小的區(qū)域,對氣流有均流作用,與采用錯(cuò)列布置的光管換熱器、螺旋翅片換熱器等相比,在其它條件相同的條件下,磨損壽命高3~4倍。

◇ 積灰減少
  積灰的形成發(fā)生在管束的背向面和迎風(fēng)面。管子錯(cuò)列布置容易沖刷管束,背面積灰較少。對于順列布置的管束,由于氣流不容易沖刷管束背面,就管束而言,順列布置積灰比錯(cuò)列多。
  H型翅片由于翅片焊在管子不易積灰的兩側(cè),而氣流筆直地流過,氣流方向不改變,翅片不易積灰。
  H型翅片中間留有6~13mm的間隙,可引導(dǎo)氣流吹掃管子翅片積灰,在合適的風(fēng)速下,有很好的自清灰功能。.
  螺旋翅片由于翅片螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向,翅片管積灰較嚴(yán)重,對于不能形成松散性積灰的情況,盡量不要采用。現(xiàn)場運(yùn)行實(shí)踐表明:H型翅片管不積灰或很少積灰,而螺旋翅片管積灰嚴(yán)重。
  H型翅片管由于兩邊形成筆直的通道,采用吹灰器吹灰,可以取得良好的吹灰效果。

◇ 減少煙氣側(cè)阻力
  由于H型翅片兩邊形成筆直的通道,而螺旋翅片的螺旋角引導(dǎo)氣流改變方向,使得螺旋翅片容易積灰并使其煙氣阻力較H型翅片大。因此,采用H型翅片管可以減少風(fēng)阻,降低引風(fēng)機(jī)運(yùn)行和投資成本。

◇ 翅片與鋼管的焊接熔合率高
  由于H型翅片采用的鋸齒形結(jié)構(gòu),所以翅片與鋼管的焊接熔合率可以高達(dá)98%以上,從而H型翅片管具有良好的傳熱系數(shù)。

 

整體產(chǎn)品圖片:

50萬噸焦化爐余熱鍋爐

焦化爐余熱鍋爐

 

工藝流程:
  焦化爐尾部煙氣流程為:在地下主煙道翻板閥前開孔,將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出,經(jīng)煙道到余熱鍋爐入口,煙氣自下而上流動,流經(jīng)蒸發(fā)器和省煤器,經(jīng)鍋爐出口的引風(fēng)機(jī)再排入主煙道,經(jīng)煙囪排空。煙氣溫度從280℃降到160℃,所放出的熱量用來使水變成0.8MPa飽和蒸汽。

 

 

50萬噸焦化爐余熱鍋爐

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