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河北潤新水處理設備有限公司
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一級反滲透設備一、反滲透化水裝置工作原理概述反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代*
一級反滲透設備
一、反滲透化水裝置工作原理概述
反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代*。反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水透過特制的半透膜，從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反，所以稱為反滲透。白話來說就是在濃溶液上施加一個外力，在外力的作用濃溶經行兩極分化，雜質、病毒等微生物方式或者顆粒、離子形式的因體積較大還保留在濃溶液中，水分子或者小于反滲透膜孔徑的物質透過反滲透膜進入到另外一個純凈的容器里，這個過程就是反滲透。反滲透膜分離技術，簡稱RO技術。我公司生產的單級RO純水機可使回收率達到60%——75%，脫鹽率高達98%以上，產水電導率＜10μS/cm，關鍵部件反滲膜為美國進口產品，使出水水質得到保證且出水水質穩定。
二、單級反滲透化水裝置應用范圍（國家規定使用一般純水行業，和一些對純水要求不高的行業，出純水電導率10μS/cm，可選用單級反滲透裝置。）
1、電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備；6-8T/H 全自動軟水器，軟化水設備,采用潤新10噸/小時全自動流量型控制閥，325L上海勁凱國標陽離子樹脂，600*1900mm榮鑫泰襯PE玻璃鋼樹脂罐，300升食品級優質PE鹽箱，ABS上下布水器，中心管等優質配件組成，每小時流量5噸，雙閥雙罐同時產水10噸/小時。循環水補水系統，或者使用頻率不高的系統可以選單閥單罐配置，不間斷供水的系統選雙閥雙罐配置，可以一用一備，也可以同時產水，軟水器分別再生。
2、輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水；
3、食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水；
4、工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收；
5、電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；
6、苦咸水和海水的脫鹽淡化；
7、純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
8、社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。
9、可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。
10、電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
11、制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;
12、海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區
13、其它工藝用水。
三、單級反滲透設備進水水質要求與性能指標
四、單級反滲透化水裝置工藝流程與說明
五、單級反滲透設備工主要部件說明
1、原水箱
1.1、作用：克服管網供水的不穩定性，保證整個系統的供水穩定連續；同時也給各設備長期性能可靠提供了保障。
1.2、選型：PE材質或不銹鋼材質水箱。
1.3、控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關。其具備了可靠性高，價格低廉，結構簡單，安裝方便等優點。當水位處于高位時，浮球閥關閉，停止進水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關斷開，增壓泵停止工作。
2、原水泵
2.1、作用：給預處理各設備提供必需的工作壓力。
2.2、選型：根據預處理各設備設計壓力降（每臺過濾設備大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。
2.3、控制：泵后用調節閥調節壓力及進水量。
3、機械過濾器（石英砂過濾器）
3.1、作用：原水首先經過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
3.2、選型：選用FRP材質（玻璃鋼材質）容器.
3.3、控制：機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應每天進行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘。
4、活性碳過濾器
4.1作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設置碳濾器，主要有兩個功能：
4.2、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右
4.3、吸附水中余氯，除水中的異味、色素，提高水的澄明度，經過處理后的水質都能達到反滲透裝置進水水質要求（余氯<0.1mg/L）。
4.4、選型：選用玻璃鋼材質容器，膨脹率40%。
4.5、控制：活性碳過濾器的控制采用手工控制器或者全自動控制，手工控制——由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質，為保證系統正常工作，每天必須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。全自動控制——即為設備自帶全自動控制系統，根據設備設定經行一定時間段的自動清洗。
5、全自動軟化水器或加藥裝置
5.1、作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
5.2、選型：軟水器為玻璃鋼材質容器，
5.3、控制：自動加藥裝置控制系統采用美國自動控制閥型，按時間自行控制加藥。軟化控制可分全自動軟化和手動軟化兩種，全自動控制——按已設定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成注水、吸鹽、反洗、正沖、過程。軟水器配備一個再生箱，應每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。手動控制——即為操作人按出水水質和經驗來判斷合適注水、吸鹽、反洗、正洗的過程。
6、精密過濾器
6.1、作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現象，因此，一定時期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
6.2、選型：選用不銹鋼材質容器.
7、高壓泵
7.1、作用：高壓泵是提供給反滲透系統所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，保證純水的出水量。
7.2、選型：根據反滲透膜所需的工作壓力，采用南方立式多級高壓泵。
7.3、控制：當原水壓力表指針達到2KG時，按下產水開關，高壓泵啟動，開始產水。高壓泵前設有壓力保護開關，當進水壓力低于1KG時，壓力保護開關關閉，高壓泵停止工作。
8、反滲透化水裝置（純水裝置）
作用：反滲透裝置是純化水生產線的主要部分。本裝置美國陶氏公司生產的節能型復合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99%。
9、純水箱
作用：儲備反滲透產品水，并為下一級系統工作提供穩定的供水。
控制：水箱內設有高，低液位開關，控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產水。當水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。
10、檢測儀器儀表
10.1、反滲透主機設有膜前壓力表和膜后壓力表，對膜的工作壓力進行檢測，并設有系統路徑運行顯示，淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
10.2、反滲透主機還設有電導率儀，電阻率儀。在線檢測淡水水質，既直觀又方便，可隨時觀測產品水的水質變化。
10.3、預處理設有壓力表，隨時觀察設備運行狀況，并可進行分析設備運行狀況。
一級反滲透設備
一、反滲透化水裝置工作原理概述
反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代*。反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水透過特制的半透膜，從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反，所以稱為反滲透。白話來說就是在濃溶液上施加一個外力，在外力的作用濃溶經行兩極分化，雜質、病毒等微生物方式或者顆粒、離子形式的因體積較大還保留在濃溶液中，水分子或者小于反滲透膜孔徑的物質透過反滲透膜進入到另外一個純凈的容器里，這個過程就是反滲透。反滲透膜分離技術，簡稱RO技術。我公司生產的單級RO純水機可使回收率達到60%——75%，脫鹽率高達98%以上，產水電導率＜10μS/cm，關鍵部件反滲膜為美國進口產品，使出水水質得到保證且出水水質穩定。
二、單級反滲透化水裝置應用范圍（國家規定使用一般純水行業，和一些對純水要求不高的行業，出純水電導率10μS/cm，可選用單級反滲透裝置。）
1、電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的制備；
2、輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品制造等凈化與制備用水；
3、食品飲料工業用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水；
4、工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收；
5、電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；
6、苦咸水和海水的脫鹽淡化；
7、純凈水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
8、社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。
9、可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。
10、電子工業用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
11、制藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設備清洗等;
12、海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺、苦咸水地區
13、其它工藝用水。
三、單級反滲透設備進水水質要求與性能指標
四、單級反滲透化水裝置工藝流程與說明
五、單級反滲透設備工主要部件說明
1、原水箱
1.1、作用：克服管網供水的不穩定性，保證整個系統的供水穩定連續；同時也給各設備長期性能可靠提供了保障。
1.2、選型：PE材質或不銹鋼材質水箱。
1.3、控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關。其具備了可靠性高，價格低廉，結構簡單，安裝方便等優點。當水位處于高位時，浮球閥關閉，停止進水。水位處于低水位時，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時，低水位液位開關斷開，增壓泵停止工作。
2、原水泵
2.1、作用：給預處理各設備提供必需的工作壓力。
2.2、選型：根據預處理各設備設計壓力降（每臺過濾設備壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。
2.3、控制：泵后用調節閥調節壓力及進水量。
3、機械過濾器（石英砂過濾器）
3.1、作用：原水首先經過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
3.2、選型：選用FRP材質（玻璃鋼材質）容器.
3.3、控制：機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應每天進行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘。
4、活性碳過濾器
4.1作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設置碳濾器，主要有兩個功能：
4.2、吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右
4.3、吸附水中余氯，除水中的異味、色素，提高水的澄明度，經過處理后的水質都能達到反滲透裝置進水水質要求（余氯<0.1mg/L）。
4.4、選型：選用玻璃鋼材質容器，膨脹率40%。
4.5、控制：活性碳過濾器的控制采用手工控制器或者全自動控制，手工控制——由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質，為保證系統正常工作，每天必須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。全自動控制——即為設備自帶全自動控制系統，根據設備設定經行一定時間段的自動清洗。
5、全自動軟化水器或加藥裝置
5.1、作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
5.2、選型：軟水器為玻璃鋼材質容器，
5.3、控制：自動加藥裝置控制系統采用美國自動控制閥型，按時間自行控制加藥。軟化控制可分全自動軟化和手動軟化兩種，全自動控制——按已設定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成注水、吸鹽、反洗、正沖、過程。軟水器配備一個再生箱，應每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。手動控制——即為操作人按出水水質和經驗來判斷合適注水、吸鹽、反洗、正洗的過程。
6、精密過濾器
6.1、作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現象，因此，一定時期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
6.2、選型：選用不銹鋼材質容器.
7、高壓泵
7.1、作用：高壓泵是提供給反滲透系統所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，保證純水的出水量。
7.2、選型：根據反滲透膜所需的工作壓力，采用南方立式多級高壓泵。
7.3、控制：當原水壓力表指針達到2KG時，按下產水開關，高壓泵啟動，開始產水。高壓泵前設有壓力保護開關，當進水壓力低于1KG時，壓力保護開關關閉，高壓泵停止工作。
8、反滲透化水裝置（純水裝置）
作用：反滲透裝置是純化水生產線的主要部分。本裝置美國陶氏公司生產的節能型復合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99%。
9、純水箱
作用：儲備反滲透產品水，并為下一級系統工作提供穩定的供水。
控制：水箱內設有高，低液位開關，控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產水。當水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。
10、檢測儀器儀表
10.1、反滲透主機設有膜前壓力表和膜后壓力表，對膜的工作壓力進行檢測，并設有系統路徑運行顯示，淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
10.2、反滲透主機還設有電導率儀，電阻率儀。在線檢測淡水水質，既直觀又方便，可隨時觀測產品水的水質變化。
10.3、預處理設有壓力表，隨時觀察設備運行狀況，并可進行分析設備運行狀況。
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