一、設(shè)備操作說明
1、操作說明
根據(jù)冷凝器膠球自動在線清洗裝置的工藝要求,控制系統(tǒng)有手動、自動兩種操作方式。
(1)在手動操作方式下可執(zhí)行每臺設(shè)備的獨(dú)立運(yùn)行。主要在設(shè)備調(diào)試、設(shè)備檢修、處理事故時使用。在手動操作時一定要注意:首先開啟送球閥,30秒后啟動送球泵,300秒后關(guān)閉送球閥和送球泵。再開啟球泵,30秒后啟動收球泵,2分鐘后關(guān)閉收球泵,收球閥,一次清洗流程完成。(2)在自動操作方式下,按照清洗工藝流程由控制器自動控制設(shè)備自動運(yùn)行。以上各步驟操作時間均可以根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。
3、手動操作要領(lǐng)
手動模式:把三位(手動/停止/自動)旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向手動擋,設(shè)備處在手動工作狀態(tài),操作可根據(jù)面板對應(yīng)的按鈕進(jìn)行操作,在手動操作時請不要過于頻繁,影響設(shè)備使用壽命。
4、自動操作要領(lǐng)
自動模式:把三位(手動/停止/自動)旋鈕開關(guān)轉(zhuǎn)向自動擋,設(shè)備為自動工作狀態(tài),
自動啟動:
把兩檔開關(guān)打到自動位置,控制器進(jìn)入自動模式,設(shè)備由控制器自動控制各閥門及水泵的啟動/停止。程序里已設(shè)定好,4天清洗一次,每次清洗5分鐘。可根據(jù)情況調(diào)整清洗頻率。
5、膠球的投放與清洗
膠球投放
擰去裝球器頂部的螺栓,拿開法蘭片與有機(jī)玻璃蓋,把膠球投入擰回螺栓。
正常投球量
為冷凝器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%,依膠球循環(huán)一次所需時間的長短,取下限或上限或其接近值。
膠球補(bǔ)充周期或更換周期
膠球補(bǔ)充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運(yùn)行7次,也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補(bǔ)充周期。
膠球更換周期,根據(jù)球使用統(tǒng)計,其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運(yùn)行100次。
另外,在水中浸泡一段時間后,個別膠球可能脹大過多,致使直徑超標(biāo),在補(bǔ)充和更換膠球時,均應(yīng)及時換掉,以防冷卻管被堵。
二、系統(tǒng)故障分析
1、請檢查電源進(jìn)線、熔斷器、空氣開關(guān)及接觸器,若屬以上原因造成的故障,請更換相應(yīng)元件。
2、水泵或執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動作
檢查接觸器是否吸合。若吸合,檢查相應(yīng)的熔斷器、熱保護(hù)繼電器,保證它們處于通路狀態(tài),熱保護(hù)繼電器應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)。
3、維護(hù)電機(jī)的使用及維護(hù)按電機(jī)的使用說明書進(jìn)行:定時檢查電機(jī)電流值。環(huán)境溫度為電機(jī)額定溫度時間,電流不得超過電機(jī)的額定電流。環(huán)境溫度低于電機(jī)的額定溫度時,電流可適當(dāng)增加,具體增加值可參考有關(guān)資料。電流異常時,應(yīng)查明原因。
泵長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查必要時可更換易損零件或軸承、機(jī)械密封。正常使用條件下,機(jī)械密封的累計壽命為8000小時。
4、常見故障及排除方法:
故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
泵不出水 或流量不足 | 1、電機(jī)反轉(zhuǎn) 2、葉輪流道堵塞 3、管路阻力過大 | 1、調(diào)換兩相電源的相序 2、消除雜物 3、減少管路彎道,對長管路應(yīng)增大管徑 |
揚(yáng)程不夠 | 1、介質(zhì)中混有氣體 2、葉輪嚴(yán)重磨損 | 1、排除氣體 2、更換 |
出口壓力波動大 | 1、吸入彎管密封不嚴(yán),泵吸入空氣 | 1、檢查密封墊,排除漏氣問題 |
軸承發(fā)熱 | 1、軸承磨損 2、軸承油脂太少或太多 3、軸承油脂變質(zhì) | 1、更換軸承 2、油脂填充量應(yīng)為軸承內(nèi)腔空隙的1/2 3、更換油脂 |
泵有雜音或振動 | 1、介質(zhì)中混有氣體 2、葉輪磨損使轉(zhuǎn)子不平衡 3、軸承損壞 4、吸入彎管密封不嚴(yán),使泵吸入空氣 | 1、排除氣體 2、更換葉輪 3、更換軸承 4、檢查密封墊,排除漏氣問題 |
電流過大 | 1、工作電壓低 2、管道、葉輪被堵 3、使用揚(yáng)程過低 | 1、調(diào)整工作電壓 2、清理管道、葉輪堵物 3、減少流量,提高揚(yáng)程 |
三、使用說明
(1)膠球清洗裝置投運(yùn)前,首先對冷凝器水室及銅管內(nèi)壁硬垢清除干凈,銅管有裂紋和內(nèi)徑變形的一一更換,以便膠球暢通無阻。
(2)對冷凝器的任何死角部位一一封堵,防止膠球躲藏,影響清洗效果和膠球回收率。
(3)系統(tǒng)管路布置宜簡單、短直、彎頭數(shù)量盡可能減少。
(4)合理選用膠球泵,要有足夠的流量,出口壓力要略大于循環(huán)水壓力(約0.02MPa以上)。
(5)定期檢查裝球室膠球數(shù)量,不斷補(bǔ)充、滿足清洗要求。