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射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司

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小車式退磁機(jī) 實(shí)驗(yàn)室等離子清洗機(jī)

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更新時間:2022-11-29 09:22:24瀏覽次數(shù):288次

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退磁機(jī)分為輸送式退磁機(jī)和小車式退磁機(jī)是工件經(jīng)過加工或磁粉探傷后,對工件剩磁進(jìn)行退磁的專用設(shè)備,該設(shè)備采用專用退磁線圈對工件進(jìn)行遠(yuǎn)離法進(jìn)行退磁。
小車式退磁機(jī)
產(chǎn)品說明:
 
  退磁機(jī)分為輸送式退磁機(jī)和小車式退磁機(jī)是工件經(jīng)過加工或磁粉探傷后,對工件剩磁進(jìn)行退磁的專用設(shè)備,該設(shè)備采用專用退磁線圈對工件進(jìn)行遠(yuǎn)離法進(jìn)行退磁。實(shí)用于退磁要求較高,工件批量較大的用戶,設(shè)備具有操作簡單,使用范圍廣,工作效率高,安全可靠等特點(diǎn)。適用于對各種金屬材料(非磁性材料)進(jìn)行大批量退磁,使原本帶有磁性的金屬材料失去磁性。具有效率高,退磁效果好,殘磁小等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、軸承生產(chǎn)、五金工具制品、模具制造等行業(yè)。
 
  二、技術(shù)參數(shù):
 
  1.1. 電源:三相380V±10% 50Hz;
 
  1.2. 功率: 20Kw;
 
  1.3. 線圈內(nèi)徑:約Ф200 mm×200mm;
 
  1.4. 退磁效果:≤0.3mT;
 
  1.5. 輸送方式:輸送帶式退磁:小車式退磁
 
  1.6. 外型尺寸:約600×400×1200mm;
 
  1.7. 總質(zhì)量:約200KG。
 
  三、工作原理:
 
  本退磁機(jī)為小車通過式,使用退磁機(jī)時將工件放置在小車托盤上,當(dāng)退磁線圈接通電源時,由電機(jī)和鏈條將帶到小車上工件送入退磁器中并逐漸遠(yuǎn)離,在線圈內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的軸向磁場,這種磁場隨距離改變而改變,從而達(dá)到了退磁的目的。
 
  四、設(shè)備組成:
 
  3.1、工件通過小車送入退磁線圈,并遠(yuǎn)離工件來退磁,可與探傷機(jī)組合形成探傷流水線。
 
  3.2、退磁線圈是設(shè)備主要部件、工件在逐漸遠(yuǎn)離線圈時將實(shí)現(xiàn)退磁目的。
 
  3.3、控制電路由退磁開關(guān)、接觸器、電源指示等組成,控制整個退磁設(shè)備的工作。
 
  五、退磁處理的重要性:
 
  在經(jīng)過退磁處理后,工件*不帶有磁性,不吸其他鐵磁物質(zhì),容易清洗干凈;降低殘余應(yīng)力,增加工件的壽命和表面效果經(jīng)磁處理過的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高。
 
  退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù),它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造,提高了工件整體綜合機(jī)械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身,科技含量較高。
 
  退磁機(jī)一般用于永磁材料(ALNICO,鐵氧體)及低矯頑力材料(五金件,模具鋼等)的退磁。
 
  市面上的退磁機(jī)、消磁機(jī),型號、規(guī)格多種多樣,退磁的對象,效果有所不同。
 
  六、退磁機(jī)的退磁原理:
 
  退磁是將工件置于交變磁場中,產(chǎn)生磁滯回線,當(dāng)交變磁場的幅值逐漸遞減時,磁滯回線的軌跡也越來越小,當(dāng)磁場強(qiáng)度降為零時,使工件中殘留的剩磁Br接近于零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進(jìn)行”。
 
  1.退磁方法和退磁設(shè)備:
 
  1.交流退磁:
 
  A 交流電退磁通過法
 
  對于中小型工件批量退磁,把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機(jī)上退磁,退磁時,將工件放在拖板上置于線圈前30cm處,退磁線圈通電時,將工件沿著軌道緩慢地從退磁線圈中通過并遠(yuǎn)離退磁線圈至少1m以外斷電。對于不能放在退磁機(jī)上退磁的重型或大型工件,也可以將線圈套在工件上,通電時緩慢地將退磁線圈通過并遠(yuǎn)離工件,至少1m以外處斷電。
 
  B 衰減法
 
  由于交流電的方向不斷的換向,故可用自動衰減退磁機(jī)或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁,如將工件放在線圈內(nèi)、夾在探傷機(jī)的兩磁化夾頭之間、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進(jìn)行退磁
 
  對于大型承壓設(shè)備的焊縫,也可用交流電磁軛退磁機(jī)。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側(cè),接通電源,讓電磁軛沿焊縫緩慢移動,當(dāng)遠(yuǎn)離焊縫1m以外再斷電,進(jìn)行退磁。
 
  2.直流電退磁
 
  直流電磁化過的工件用直流電退磁,可采用直流換向衰減或超低頻電流自動退磁。
 
  A 直流換向衰減退磁
 
  通過不斷改變直流電(包括三相全波整流電)的方向,同時使通過工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁。電流衰減的次數(shù)應(yīng)盡可能多(一般要求30次以上),每次衰減的電流幅度應(yīng)盡可能小,如果衰減的幅度太大,則達(dá)不到退磁目的。
 
  B 超低頻電流自動退磁
 
  超低頻通常指頻率為0.5~10Hz,可用于對三相全波整流電磁化的工件進(jìn)行退磁。
 
  3.加熱工件退磁
 
  通過加熱提高工件溫度至居里點(diǎn)以上,是效的退磁方法,但這種方法不經(jīng)濟(jì),也不實(shí)用

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