一、適用工件
大頭直徑φ≤100,L≤1200之汽車半軸。
二、制造標準
根據磁粉探傷原理,按照JB/T8290-1998《磁粉探傷機》現行標準和雙方簽定的技術協議。
三、磁化原理
根據軸類零件結構特點,采用直接通電法周向磁化和磁軛法縱向磁化,由于磁化電流在相位上相差120度,所以用一次性復合磁化方法,就能顯示工件上的缺陷。
四、設計方案
1.機型:CDG-3000型微機控制半軸磁粉探傷機
2.概述:該機型以可編程控制器(PLC)為核心,對系統的夾緊、噴灑、磁化、轉動、退磁和松夾等進行控制,能按規定程序完成除上下料和觀察以外的全部探傷過程,保證了探傷效果,大大減輕了工人的勞動強度。
該磁粉探傷機配有工件轉動裝置,操作十分方便。
按下工作按鈕,設備即按事先編入PLC中的程序進行工件夾緊并噴灑磁懸液、復合磁化、人工觀察、退磁、工件松夾下料等工作過程。
3.主要技術指標
1. 周向磁化電流:AC0-3000A,連續可調,帶斷電相位控制;
2. 縱向磁化磁勢:AC0-20000AT,連續可調,帶斷電相位控制;
3. 磁化方式:周向、縱向和復合磁化三種.
4. 電源電壓:AC380V±10%,三相四線,約120A;
5. 夾緊方式:氣動(氣壓≥0.4MPa,氣源用戶自備);
6. 電極間距:1200mm,可調;
7. 探傷速率:20秒/件(不含上下料時間)(每班可探1000件以上);
8. 退磁效果:退磁后零件剩磁≤0.2mT;
9. 探傷靈敏度:被探零件表面用A型2號試片能清晰顯示。
10.工件轉動速度:6r/min。
11.紫外線強度:距工件表面380mm處,強度≥1000μw/cm2