本機(jī)根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì)制造而成，符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
1、可對(duì)環(huán)類鐵磁性零件磁粉探傷的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備；
2、配有兩種類型雙接軸多組磁化組件，可滿足多種規(guī)格環(huán)形件的無(wú)損檢測(cè)，無(wú)繁瑣更換的麻煩；
3、接軸可根據(jù)需要，自由更換，便于維護(hù)及特殊規(guī)格環(huán)形件的檢測(cè)需要；
4、具有流水線自動(dòng)輸送檢測(cè)功能；
5、具有無(wú)電流自動(dòng)報(bào)警功能，防止漏檢測(cè)；
6、周、縱向磁化電流分別可調(diào)；
7、具有自動(dòng)及單步程序控制功能；
8、設(shè)備采用隔離變壓器向周縱向磁化裝置提供36V電源，低電壓輸出，安全可靠，工作壽命長(zhǎng)。
9、設(shè)備配有控制主控制面板、輔助控制面板與腳踏開關(guān)三種控制方式，協(xié)同控制，解放雙手，易于操作。
10、配套專用觀察臺(tái)，用于磁化后環(huán)類件的批量檢測(cè)；
11、配有UV365/LED高強(qiáng)度紫外線探傷燈，距工件表面380mm處，輻照強(qiáng)度不低于4000μw/cm2。
12、磁懸液儲(chǔ)液箱外置，配有腳輪，儲(chǔ)液量大且易于磁懸液的更換；
13、檢測(cè)線自身無(wú)退磁功能，需配套專用輸送帶式退磁機(jī)；
14、設(shè)備主框架及外殼均采用噴塑處理，耐熱耐腐蝕，易于清潔。
上料 → 輸送 → 氣缸氣動(dòng)夾緊 → 噴液磁化 → 松夾輸送 → 觀察 → 退磁機(jī)遠(yuǎn)離退磁
檢測(cè)原理：
本機(jī)周向磁化，采用中心導(dǎo)體法(上下結(jié)構(gòu))；縱向磁化采用線圈感應(yīng)法。
中心導(dǎo)體法可檢測(cè)環(huán)形零件的縱向裂紋缺陷；
（中心導(dǎo)體法：是將磁化芯棒穿入環(huán)形工件的孔中，并置于孔的中心，電流從芯棒上通過(guò)，形成周向磁場(chǎng)。所以又叫電流貫通法、穿棒法和芯棒法。由于是感應(yīng)磁化，可用于檢查空心工件內(nèi)、外表面與電流平行的縱向不連續(xù)性和端面的徑向的不連續(xù)性。對(duì)于小環(huán)件，可一次多只檢測(cè)。）
線圈感應(yīng)法可檢測(cè)零件的周向裂紋缺陷。
HCDG-4000型雙工位軸環(huán)專用熒光磁粉探傷機(jī)，采用機(jī)電一體結(jié)構(gòu)，機(jī)械主體框架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼材料焊接而成，鋼性好，結(jié)構(gòu)牢固，不變形。由輸送機(jī)構(gòu)、周向（中心導(dǎo)體）磁化裝置、縱向（線圈感應(yīng)）磁化裝置、磁懸液噴灑及回收裝置、觀察臺(tái)、暗室等組成。
機(jī)電一體設(shè)計(jì)，電路控制系統(tǒng)及周、縱向磁化電源變壓器，均安置在設(shè)備床身內(nèi)部，配套主控制面板、輔助控制面板及腳踏開關(guān)，操作簡(jiǎn)單方便。
注明：本檢測(cè)線機(jī)型需額外配備一臺(tái)輸送式退磁機(jī)。
控制系統(tǒng)：
本機(jī)配有主控制面板、輔助控制面板、腳踏開關(guān)三種控制方式，均以小型工業(yè)可編程控制器PLC為核心，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)操作。
環(huán)保在線