1.設備名稱及用途:
1.1設備名稱:CJW-6000型程控熒光磁粉探傷機
1.2被測工件:軸類,棒類,環(huán)形件等。
1.3規(guī)格:長度小于2000mm,直徑125--430mm。
1.4檢測要求:檢查氣瓶表面和近表面因機加工和疲勞而引起的裂痕等細微缺陷。
2.設備配置、技術參數(shù)及功能
(一)本機設計制定標準
JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
(二)設備能力
運轉(zhuǎn)時間:大于500小時/月。
節(jié)拍:20秒/件(觀察時間除外)
(三)設備組成
電源控制柜(包括:操作站、控制主板和主電源板等) 一套
磁化夾持裝置(包括:中心調(diào)整機構、夾緊機構、縱向磁化線圈、周向磁化器等) 一套
控制系統(tǒng)(歐姆龍PLC) 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
紫外燈系統(tǒng) 一套
暗室系統(tǒng) 一套
退磁系統(tǒng) 一套
(四)主要技術指標:
本機按照《中華人民共和國國家標準磁粉探傷機》(JB/T4730—2005)制造。
輸入電源:三相四線 380V±10% 50Hz,300A
暫 載 率:20%
磁化電流
周向:AC:0—6000A,連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
縱向:AC:0-16000AT(有效值),連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
退磁方式:衰減式自動退磁
退磁效果:剩磁≤0.2MT
夾緊方式:氣動(氣源用戶自備³0.4MPa)
電極間距:100—2100 mm
磁化方式:單周向磁化,單縱向磁化和復合磁化
紫外線強度:工件表面離紫外燈泡380mm處強度不低1000uw/cm2
氣源氣壓: 0.4—0.8MP
使用環(huán)境:溫度—10℃~+40℃ ,相對濕度≤80%
貯存環(huán)境:溫度—20℃~+60℃,相對濕度≤70%,無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
靈敏度測試:按《中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—92》磁粉探傷機用標準試片規(guī)定,以15/50的A型試片測試,在工件被探部位的任意方位顯示清晰。
運行方式:手動、自動
旋轉(zhuǎn)觀察方式:電動。
工件輸送方式:人工上下料。
重 量:約2000Kg。
(五)磁化原理
在工件中通過電流,工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場,用于檢測沿工件軸向缺陷;線圈中通過電流,就產(chǎn)生垂直于線圈平面的縱向磁場,用于檢測工件的橫向缺陷。當兩種磁場同時施加于工件時,因周、縱向磁化電流具有一定的相位差,在工件表面可形成復合旋轉(zhuǎn)磁場,可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
(六)主要結構特點
本熒光磁粉探傷機采用機電分體固定臥式結構,設備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、周縱向磁化裝置、熒光和暗室裝置、等組成。
1.磁化電
磁化電源采用可控硅變流技術,將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流,兩路電流均分別連續(xù)可調(diào),并帶斷電相位控制,磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。可控硅選取較高的安全系數(shù),耐壓為1200V。觸發(fā)系統(tǒng)采用通用化設計,且具有“故障自診斷”顯示功能。
2.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由PLC集中控制,熒光磁粉探傷機的各動作如夾緊、噴液、磁化、退磁、旋轉(zhuǎn)觀察、松開下料等動作均通過PLC控制,機器配有各動作的手動操作按鈕。
3.工件夾持磁化裝置
1.機器的左側(cè)為固定電極箱,固定在不銹鋼收集槽上。右側(cè)為移動電極箱,可在導軌上左右電動移動,使電極間距大小連續(xù)可調(diào)。
2.左右電磁軛加移動線圈,以產(chǎn)生連續(xù)可調(diào)的縱向磁化磁勢(低壓大電流)實現(xiàn)工件橫向裂紋的檢測。
3.周向磁化器:左右側(cè)各一套由周向變壓器提供低壓大電流,通過氣動夾緊工件通電使電流從工件中心通過,產(chǎn)生周向磁場,實現(xiàn)軸向裂紋的檢測。
4.本裝置采用防打火設計。
5.不銹鋼收集槽:收集磁懸液防漏設計,外園邊裝璜美觀好看。
6.氣動機構:由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構成,用于磁極的夾緊和松開。
7.旋轉(zhuǎn)采用減速機作動力,通過變速機構、六角軸、帶動左右電極同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)工件的低速旋轉(zhuǎn)觀察。
機上退磁:磁化后自動退磁,使工件退磁小于或等于規(guī)范值。
4.熒光裝置
1.熒光磁粉探傷機配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差,需配用熒光燈,進行熒光磁粉探傷配熒光照明光源,熒光燈峰值波長為365nm,本設備采用兩套5支PHILIPS進口日光燈管式。距燈380mm,照度不小于1000mW/cm2,該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點。熒光燈推薦選用懸掛式,以便于使用為原則。
2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機器配簡易暗室,簡易暗房頂面不低于2200mm,暗易暗房由方管做支撐,外面罩有布簾。
5.磁懸液噴淋及回收裝置
本熒光磁粉探傷機設流量可調(diào)的多頭噴灑機構,確保工件一次噴灑磁懸液,確保了磁化效果。
通過PLC控制,能夠任意調(diào)整不銹鋼噴頭的噴灑時間。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行,且更換方便。
設置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵組成。上部由水道、噴頭、開關、水路等組成,實現(xiàn)自動噴液。
在機器的前面配擋液板,以防磁懸液濺出主機外。
水劑磁懸液的配制:
熒光磁粉:2-3克/升水
分散劑:0.2% 檢查液重量
防銹劑:0.5% 檢查液重量
消泡劑:0.5-1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應使用無味煤油,閃點≥96℃)
熒光磁粉:2-3克/升無味煤油
分散劑:0.2% 檢查液重量
6.設備及操作安全性要求
(1)符合人體工程學原理,易于操作。
(2)該設備設計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關要求。
7.設備外觀要求:
(1)設備結構設計合理,外表美觀大方。
(2)設備焊縫要求平整、光滑,無焊渣和流疤現(xiàn)象。
(3)油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
8.探傷工藝流程
運行程序:手動和自動二種。
自動程序:
人工上料—夾緊—噴灑、線圈右移—線圈停—磁化--旋轉(zhuǎn)觀察—線圈右移、噴液—線圈停—磁化—旋轉(zhuǎn)觀察—退磁—線圈左移—線圈停—退磁—線圈左移—到位停—松開下料—人工下料。
三、設備附件備件
A型標準試片 1套
熒光磁粉 1公斤