HCDG-20000AT型微機控制熒光磁粉探傷機，是我公司于2014年8月，專為大型油田機械行業研發制造的大型機電分開型熒光磁粉探傷機，可對大型軸、棒、鋼管類零部件進行全表面及近表面無損磁粉檢測，可對鋼管類零部件進行兩端頭內檢測。本機表面檢測采用感應磁化法，不灼傷工件。
該熒光磁粉探傷機設備為機電分開式大型無損檢測設備，最長可檢測4米零部件裂紋，設備根據客戶要求設計成移動式開合線圈可分別進行周向、縱向及復合磁化、紫外光觀察、采用CJV電路、邏輯斷電相位、衰減式自動退磁；托架部分自鎖轉動，動作可實現手動/自動，手動可單步操作每一步，自動實現自動運行；夾緊、噴液、線圈分段移動開合磁化、轉動、退磁、松開等，適用于大型長軸、棒、鋼管零部件的無損檢測，同時具備鋼管兩端內檢測功能。
主要特點:
1、HCDG-20000AT型微機控制熒光磁粉探傷機，是具有對大型軸棒鋼管如拉桿軸、震擊器類鐵磁性零件磁粉探傷的無損檢測設備。
2、具有內壁磁化器，可對鋼管兩端內壁檢測。
3、縱向磁化采用可移動開合磁化線圈，可開合便于工件的上下料，通過電機分段檢測超長鋼管軸棒類鐵磁性零件的周向缺陷。
4、專用可調節高度旋轉托架，通過電機帶動可對各類軸棒鋼管類零件進行支承旋轉噴液并便于操作者觀察。
5、整體轉動平臺，通過氣缸推動可左右旋轉一定角度，配合兩臺手持式高強度黑光燈，便于操作者對鋼管內壁觀察。
6、設備通過對周、縱向開關的“通/斷”可以有周向磁化、縱向磁化、周縱向復合磁化等多種磁化方式。
7、設備通過對磁化方式的切換，可對鋼管的內/外表面、淺表面進行單獨內表面或外表面磁化檢測，或一次性內外表面同時檢測。
8、設備具有連續法及剩磁法兩種檢測功能。
9、儀器采用小型工業可編程序控制器PLC為核心對設備進行集中控制、操作簡單方便、適用性強，工作穩定。
10、儀器采用隔離變壓器向周縱向磁化裝置提供36V電源，低電壓輸出，安全可靠，工作壽命長。
11、儀器具有衰減式退磁功能。
12、結構緊湊，固定立式機電分開、氣動開合暗室結構設計便于大型工件上下料。
13、儀器外殼表面均采用噴塑處理，耐熱耐腐蝕，易于清潔。
主要技術指標:
1、 輸入電源：380V 50HZ 三相四線 200A(磁化瞬時2S)
2、 氣源氣壓：0.4--0.8MPa
3、 輸出電流：周向：0─5000A(連續可調，帶斷電相位控制)
縱向安匝數：0─20000AT(連續可調，帶斷電相位控制)
4、 磁化方式：單周向磁化、單縱向磁化、周縱向復合磁化；
周向采用通電法， 縱向采用磁化線圈法。
5、 操作方式：自動控制和手動操作
6、 極間距：0-4000mm
7、 夾緊方式：氣缸夾緊(氣源用戶自備)帶自動旋轉功能。
8、 暫載率：20%
9、 退磁效果： Br≤0.2mT
10、 靈敏度：按《中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92》磁粉探傷用標準試片規定，以30/100的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。
11、 高強度UV-400黑光燈×1臺(紫外線強度：距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2)
手持式UV-35D高強度黑光燈(冷光源LED，可充電)×2臺(照度不小于 8000uW/cm2 )
12、 重量：約4000KG
電 源：三相四線，380V±10%，50HZ，約200A。
注明：
本探傷機屬非標定制型無損檢測設備，可檢測長度達4000mm、直徑300mm的鐵磁性軸、棒、鋼管類零部件，沒有現貨，由于軸、棒、鋼管直徑大小、長度、外型不一以及檢測批量、需方檢測工藝要求等各方面問題，為制造出滿足各客戶性能的磁粉探傷機，整機配置將在需方技術人員與我公司技術人員的溝通下合力完成，采購咨詢專用熒光磁粉探傷機請聯系我們。
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