VOCs廢氣治理實現(xiàn)爐體和閥門的相對獨立，同時便于安裝與維護，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。廢氣通過連續(xù)運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)分配閥交替均勻引入，氣流順暢，出口波動范圍小，12個蓄熱室交替工作，節(jié)約設(shè)備能耗。

設(shè)備是通過旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)動，改變廢氣進入陶瓷的位置，實現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū)，五個進風(fēng)區(qū)，五個出風(fēng)區(qū)，一個吹掃區(qū)，一個隔離區(qū)。每個蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過程，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

VOCs廢氣治理安裝注意事項

1、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路；

2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達(dá)到設(shè)定要求（各風(fēng)門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）；

3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測視鏡和火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。（依據(jù)情況具體調(diào)節(jié)）；

4、打開天然氣總閥門，檢查確認(rèn)點火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在30Kpa，點火管路壓力約調(diào)至7Kpa；

5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機、吹掃風(fēng)機過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞；

6、對RTO系統(tǒng)各排污點進行排污