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更新時間:2021-09-27 16:38:25瀏覽次數(shù):182次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線產(chǎn)品介紹汽車頂棚片材擠出機(jī)擠出成型是在擠出機(jī)中,通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過具有一定形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法
汽車頂棚片材擠出機(jī)
擠出成型是在擠出機(jī)中,通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過具有一定形狀的口模而成型塑料制品的一種加工方法。擠出成型在塑料加工領(lǐng)域占很大比例,大約超過60%的塑料制品是經(jīng)由擠出成型加工生產(chǎn)的。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用擠出成型加工,近年來隨著擠出成型設(shè)備的發(fā)展,擠出成型也用于部分另固性塑料的加工中。擠出成型的特點為制成的產(chǎn)品橫截面是一定尺寸的連續(xù)材料,如管材、異型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜和擠出國塑的型坯等。
EV材擠出機(jī)流延法是制取薄膜的一種方法。制造時,先將液態(tài)樹脂或分散體流布在載體(一般為金屬帶)上,隨后用適當(dāng)方法將其熟化,*即可從載體上剝?nèi)”∧ぁD出利流延相結(jié)合即可制備高性能的熱成型加工塑料片材。
EV材擠出機(jī)擠出機(jī)加熱,將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合,排氣,然后在壓力下從狹縫模中擠出。根據(jù)塑料類型和材料的厚度,熱的擠出物被牽出和定型,或擠到帶冷卻的同步轉(zhuǎn)動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段,然后裁邊、卷取。片材按規(guī)格切割。單層的和復(fù)合的成型材料都可以生產(chǎn)。一般擠出機(jī)能生產(chǎn)的材料范圍從0.1mm厚的薄膜到50mm厚x2000mm寬的片材,甚至寬度可達(dá)5000mm。
EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)
汽車各部件是由各零件組裝而來,而各零件又由各種材料經(jīng)過各種成型方法加工而來。這些成型方法大致可分為一次加工、二次加工,更有甚者是通過多次加工材料形成產(chǎn)品。下面主要介紹常見的一次成型的加工方法。
汽車零件一次成型加工工藝中最主要的是注塑、擠出、吹塑、壓塑、搪塑等。其中注塑工藝是目前比較普遍的塑料成型方法,其特點是成型速度快,成型周期短,尺寸精度高,對各種塑料的適應(yīng)性也強(qiáng),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
我公司自主研發(fā)的新型環(huán)保EVA汽車內(nèi)飾板材生產(chǎn)線成功大批量投產(chǎn),該設(shè)備在各項技術(shù)領(lǐng)域均達(dá)到了水準(zhǔn),從此改變了此類設(shè)備依靠國外進(jìn)口的歷史,真正達(dá)到了環(huán)保要求使用后可全部回收再利用,受到了多位專家的肯定和好評。公司主要從設(shè)備性能改良及工藝配方等多方面著手,此類板材具有多種用途,可作為汽車頂棚隔熱層。裝修材料、包裝材料、防水保溫及建筑材料。
EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)生產(chǎn)線工藝:密煉機(jī)混合料 → 自動不銹鋼提升機(jī)→ 強(qiáng)制喂料機(jī) → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→板材電暈處理→牽引機(jī) → 切割機(jī) → 堆放 →成品
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