隨著技術的不斷進步以及功能的不斷完善，電子拉力機被越來越多的人接受，它能完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗。可謂是金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗*設備。

　　電子拉力機的操作很多老用戶都非常熟悉，但很多細節也許都沒有做到位:

　　1、操作

　　1.1數顯系統后面有兩個接線插座，一個是模擬量力值信號輸入插座，另一個是模擬量變形信號輸入插座，插好電源插座與信號輸入插座，系統就可以通電。電源接通，按“全部清零”鍵，在儀器前面板顯示窗口可看到0000.00的顯示，表示儀器工作正常。

　　1.2零漂校準方法是：在夾持器無負載的情況下按“清零”鍵即可。

　　1.3零點、力值、變形校準：儀器出廠前已調好，正常情況下不需調整。

　　2、拉伸試驗（橡膠試驗為例）

　　a.準備好做試驗的試片。

　　b.將試片夾持在上下夾具之間，試片夾持狀態應為自由狀態，不可使試片承受拉力。在試片中間狹小部位量出25mm的間距（25mm為國家標準，各廠可根據自己的標準規定），并用筆畫出兩條平行線。

　　c.將跟蹤器上的上下跟蹤夾分別夾在兩條平行線上。

　　d.按下“新建”鍵設定好試樣寬度、厚度、標距、試驗速度等。

　　e.按一下數顯系統的“清零”鍵。

　　f.按控制面板上的“運行”鍵，開動機器，開始拉伸試驗。

　　g.試片開始拉伸。當試片斷裂時，機器自動停止，伸長、力值由數顯表顯示，按一下“向前查詢”鍵，顯示出試驗結果并用筆記下實驗數據。

　　h.拉伸結束后，按照步驟f使下夾持器上升至合理位置處（此位置通過調節夾持器后面的限位開關調節）。下降的合理限位也可調節。

　　在拉力機的實驗過程中，夾具起著舉足輕重的作用，可謂是不可以缺少的一個零件，由于試驗方法的不同，其大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等...當然也會根據客戶試驗要求來定制夾具，有時候也會配置多種夾具來滿足客戶實驗要求。

　　夾具本身就是一個鎖緊機構，沒有固定的結構，它的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。機械上的鎖緊結構有：縲紋(即螺紋，螺釘，螺母)、斜面、偏心輪、杠桿等，夾具就是這些結構的組合體。

　　我們知道通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力，夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分。材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲)，大到幾十噸。這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具。所有說電子拉力機對夾具應用要求非常高...

　　1、對一般的金屬及非金屬試樣應用要求：

　　 1)夾具的鉗口直接與試樣接觸，一般都選用優質合金結構鋼、合金高碳鋼(或低碳合金鋼)、冷作模具鋼等；

　　 2)通過適當的熱處理工藝(淬回火、滲碳淬火等)增加其強度、耐磨性；

　　 3)有時在鉗口處鑲裝特種鋼材；

　　 4)有時在鉗口表面噴涂金鋼砂等。

　　2、對一些小試驗力的夾具應用要求：

　　 1)與試樣接觸的表面采用粘軟質膠皮等；

　　 2)例如：塑料薄膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面。

　　3、電子拉力機夾具體應用要求：

　 　1)一般采用優質中碳鋼、合金結構鋼，通過適當的熱處理工藝增加其力學性能；

　　 2)有時也采用鑄造結構(鑄鋼,鑄鋁等)；

　　 3)有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬；

　　4、發展行業需要發展中變化的夾具：

　　 1)夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發展；

　 　2)夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊、液壓夾緊等方向發展；

　 　3)全自動夾具：從試樣尺寸測量到裝夾，再到開始試驗，后出測試報告一次完成；

　　 4)全自動夾具成本很高，僅適用于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。

　　 5)連續試驗夾具或者多功能夾具增多，廠家為了節省成本，提出來的新要求，但設計成本高。

　　5、特殊行業需要特殊夾具：

　　 1)環境試驗（高低溫試驗）的增多，使用于高低溫的夾具增多；

　　 2)高低溫的夾具體積小，又要滿足試驗力，又要耐高溫、低溫,一般比較難設計；

　　 3)特殊行業用試驗夾具和應用越來越多。

　　夾具在電子拉力機中的重要性，我們通過夾具夾持試樣(或產品)，通過加力裝置，力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達到預定的性能指標，沒有可靠的夾具，這些就無法判斷。夾具是電子拉力試驗機中根據材料試樣變化而經常變化的一個部分，不同的材料需要不同的夾具，它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行。隨著科學技術的發展，各行各業對材料的要求越來越高，致使新材料不斷的出現，對夾具的設計提出了更高的要求。

　　而在整個電子拉力機中傳感器作為關鍵的部件，傳感器均為電阻應變片附貼在鋁、鋼或者合金基材上，電阻應變片電阻隨變形產生變化，當基材受力變形時電阻應變化就會依它本身特性輸出相應的電壓值。我們所說的拉力機重復性誤差就是指的應變片隨基材多次受力變，輸出電壓的誤差。很多用戶就在操作過程中會出現傳感器超載荷，造成了拉力試驗機傳感器損壞，甚至報廢，這些因素包括：

　　1、拉力范圍出現的問題。

　　因為我們在使用的過程中對拉力選擇的范圍不同，所以在選用傳感器以及其結構也會不同，因此在使用的過程中可能會出現超載的情況。所以在進行試驗之前，要對其可承受的峰值拉力要做出一個估算值，這樣的話就可以選擇傳感器的過程中選擇合適量程的來進行測量。

　　2、標準配置出現的問題。

　　三種智能化配置：主機、微電腦、還有打印機，電腦能進行數據分析。如果在配置的過程中對于所選擇的這幾種配置不能達到要求或者是出現問題的話，可能也會出現傳感器超載的問題。

　　3、拉力機輸出結果。

　　對于試驗的結果可以進行自定義的設置，一共可以對峰值力值、伸長率、抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度、彈性模量、峰值試驗力進行自定義的輸出。

　　4、試驗行程出現的問題。

　　在用電子拉力機的過程中要根據材料的需要測試的性能以及要求來選擇試驗行程。因此在實驗之前需要對材料的一個基本形成進行一些估算，憑借經驗或者是一些歷史數據就可以大致確定行程的問題。

　　拉力試驗機所用傳感器基材是鋁等金屬材料，在受力變形就有一個承受拉力范圍，也就是拉力機容量。如果拉力機的拉力超出范圍，基材受力過大就不能脫力復原，就像彈簧過來而不能回位，或者基材直接拉斷。這就是為什么拉力機容量不能小于峰值拉力的原因。